1. Pre - las & lasproces optimalisatie (proactieve stressreductie)
Voorverwarmen: Warmplaten tot 100-150 graden (kritisch voor meer dan of gelijk aan 25 mm dikte) om thermische gradiënten en spanning te minimaliseren.
Controle warmte -invoer: Gebruik lage - warmteprocessen (bijv. Gepulseerde mig) en beperk de invoer tot 15-25 kJ/cm om overmatige HAZ -stress te voorkomen.
Gelaagd lassen: Gebruik dunne, multi - door lassen (minder dan of gelijk aan 5 mm per laag) met afwisselende aanwijzingen om uitbreiding/contractie in evenwicht te brengen.
2. Mechanische stressverlichting (post - las)
Vibrerende stressverlichting (VSR): Pas Low - frequentievrilling (10–200 Hz) toe om 30-60% van de restspanning af te geven zonder thermische schade aan de weerstand van Q355NH.
Schot Pening: Bombardlassen met stalen schoten om een drukspanninglaag te creëren, trekspanning te compenseren en het kraakrisico te verminderen.
3. Lasstaai en corrosieverbetering
Bijpassende vulmetalen: Gebruik Ni/Mn - verrijkte vulstoffen (bijv. E5015-G, ER50-6) om de laskorrelstructuur te verfijnen en de taaiheid te stimuleren (impactsenergie groter dan of gelijk aan 47 J bij -20 graden).
Lasoppervlakbehandeling: Augurk met verdunde salpeterzuur om oxiden/spat te verwijderen, of polijsten naar ra minder dan of gelijk aan 2,0μm - die uniforme patina -groei waarborgen (kritisch voor weerstand).
Belangrijke afhaalmaaltijd
