1. Verplichte spanningsontlating (voor hoge spanning of dikke componenten)
Toepasselijke voorwaarden:
Gelaste componenten met plaatdikte > 20 mm (vooral dragende delen- zoals brugliggers of drukvatschalen).
Verbindingen die worden blootgesteld aan dynamische belastingen (bijv. seismische activiteit) of zware omstandigheden (bijv. zoutnevel aan de kust).
Procesparameters:
Verwarm het gehele lasonderdeel gelijkmatig550–600 graden(vermijd een temperatuur van meer dan 620 graden, wat de sterkte van het basismetaal kan verminderen).
Houd deze temperatuur gedurende1–2 uur per 25 mm plaatdikte(bijvoorbeeld 4 uur voor platen met een dikte van 50 mm-) om restspanningen volledig op te heffen.
Laat langzaam afkoelen met een snelheid van minder dan of gelijk aan 50 graden/uur totdat het onderdeel een temperatuur van 300 graden bereikt, en laat vervolgens luchtkoeling toe. Snelle afkoeling zal opnieuw spanning introduceren en het risico op scheuren veroorzaken.
2. Reiniging na-lassen: behoud van verweringsprestaties
Vloeimiddelresten en spatten verwijderen:
Gebruik een staalborstel (roestvrij staal, geen koolstofstaal) of zandstralen (met fijn-korrelig schuurmiddel, bijvoorbeeld korrel 120-) om lasspatten en vloeislakken te verwijderen. Gebruik geen zure schoonmaakmiddelen (bijvoorbeeld zoutzuur) of draadborstels van gewoon staal; deze zullen het basismetaal aantasten en het oppervlak vervuilen.
Voor moeilijk-- bereikbare plekken (bijv. overlappingsvoegen) kunt u deze afnemen met een doek gedrenkt in een neutraal reinigingsmiddel (bijv. pH 6–8), gevolgd door spoelen met schoon water.
Vermijd overmatig-slijpen:
Slijp alleen om oppervlaktedefecten te verwijderen (bijvoorbeeld ondiepe scheurtjes of overmatige spatten), niet voor cosmetische doeleinden. Bij te veel-slijpen komt vers metaal bloot te liggen zonder verweringselementen, wat leidt tot plaatselijke roestvorming die de patina verstoort. Als slijpen nodig is, gebruik dan een fijne-korrel 砂轮 (groter dan of gelijk aan korrel 120) en houd de slijpdiepte kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm.
3. Optionele aanvullende behandelingen (voor extreme omgevingen)
Zink-rijke primer-touch-up:
Als het lasoppervlak of de door hitte{0}}geïnfecteerde zone (HAZ) na het reinigen tekenen van vroege roest vertoont (bijvoorbeeld oranje vlekken), breng dan een dunne laag zink-rijke primer aan (zinkgehalte groter dan of gelijk aan 90%). Dit biedt tijdelijke bescherming totdat de natuurlijke patina ontstaat, zonder de verweringsprestaties van het staal op lange termijn- in gevaar te brengen.Temperen op lage-temperatuur (voor dikke platen):
Voor platen > 30 mm dik kan een tempering bij lage- temperatuur (180–220 graden gedurende 2 uur) na spanningsverlichting de HAZ-microstructuur verder verfijnen, waardoor de taaiheid wordt verbeterd zonder de sterkte te verminderen. Dit is vooral handig voor componenten die in koude gebieden (onder 0 graden) worden gebruikt.
4. Verboden post-laspraktijken
Voer geen "hot peening" uit (hameren op de las terwijl deze heet is).-Dit kan microscheurtjes in de HAZ veroorzaken en de patina verstoren.
Breng geen gewone verf (bijvoorbeeld alkydverf) aan als na-lascoating-dit blokkeert de reactie van de atmosfeer met het staal, waardoor de vorming van de beschermende patina wordt voorkomen. Gebruik alleen coatings die specifiek zijn voor verweringsstaal- (bijvoorbeeld transparante acrylkitten) indien dit door het ontwerp vereist is.
