Mechanisch polijsten
Dit is een gebruikelijke methode om helderheid te verkrijgen. Het kan de oxidefilm, roestvlekken en oneffenheden op het oppervlak van S355J0WP verwijderen door middel van snijden en plastische vervorming van het materiaaloppervlak. Denk bijvoorbeeld aan het gebruik van polijstgereedschappen met schurende deeltjes zoals oliesteenstrips, wolschijven en schuurpapier, of verwerking via speciale polijstmachines. Deze methode kan de oppervlakteruwheid van S355J0WP verminderen. Als het polijstproces goed wordt gecontroleerd, kan de oppervlakteruwheid Ra 0.3 - 3.0μm bereiken, wat een uniforme, heldere metaalachtige glans vertoont. Het is geschikt voor de verwerking van kleine - batches of precisieonderdelen, maar handmatige bediening is minder efficiënt en het is gemakkelijk om grote werkstukken ongelijkmatig te polijsten.
Elektrolytisch polijsten
Dit proces is geschikter voor S355J0WP-werkstukken die een hoge en consistente oppervlaktehelderheid vereisen. Door het S355J0WP-werkstuk als anode en een onoplosbaar metaal als kathode te nemen, worden beide ondergedompeld in de elektrolytische cel. Wanneer gelijkstroom wordt toegepast, vindt selectieve anodische oplossing plaats op het werkstukoppervlak. Hierdoor kunnen kleine uitsteeksels op het oppervlak worden geëlimineerd, waardoor de helderheid van het oppervlak aanzienlijk wordt verbeterd. Het heldere effect na elektrolytisch polijsten heeft de kenmerken van een consistente interne en externe kleur en een langdurige - duurzame glans. Bovendien wordt het niet beïnvloed door de hardheid van S355J0WP en kan het de maatnauwkeurigheid van het werkstuk garanderen, wat geschikt is voor massaverwerking van werkstukken met complexe vormen.Heldere warmtebehandeling
Door de traditionele warmtebehandeling van S355J0WP ontstaat er gemakkelijk oppervlakteoxidatie en ontstaat er een oxidelaag, waardoor het oppervlak donker wordt. Een heldere warmtebehandeling kan dit probleem echter voorkomen. Door het staal te verwarmen in een vacuümoven of in een atmosfeer beschermd door inerte gassen (zoals argon, helium) of afgebroken ammoniak, wordt de oppervlakteoxidatie en ontkoling van S355J0WP tijdens het warmtebehandelingsproces voorkomen. Na de behandeling zal het staal geen oxidelaag vormen en kan het een heldere metalen oppervlaktetoestand behouden. Dit proces is vooral geschikt voor S355J0WP-buizen, dunne platen en andere producten die de helderheid van het oppervlak moeten behouden en tegelijkertijd de interne prestaties moeten verbeteren.
Chemisch polijsten + beitsen en ontroesten
Voer eerst een Sa2.5 --straal- of beitsbehandeling uit op het oppervlak van S355J0WP om de oorspronkelijke oxidehuid en roestlaag te verwijderen. Gebruik vervolgens chemische polijstmiddelen om de oneffenheden van het oppervlak selectief op te lossen. Dit kan de sporen verwijderen die zijn achtergelaten door het vorige ontroestingsproces en het oppervlak egaliseren. Deze methode heeft de voordelen van een eenvoudige uitrusting en een hoog rendement, en kan meerdere werkstukken tegelijkertijd polijsten. Het is geschikt voor S355J0WP-componenten met een groot - oppervlak, zoals het bouwen van vliesgevels en brugaccessoires. Er moet echter aandacht worden besteed aan de behandeling van afvalvloeistof tijdens het proces om aan de eisen op het gebied van milieubescherming te voldoen.
Heldere coating
Als een langdurig - blijvend helder effect nodig is terwijl de corrosiebestendigheid wordt gewaarborgd, kan een heldere coating op het oppervlak van S355J0WP worden aangebracht. Nadat het oppervlak is ontroest en gepolijst, wordt elektrostatisch poederspuiten gebruikt om het droge, heldere poeder gelijkmatig op het staaloppervlak te adsorberen, en vervolgens wordt het bij hoge temperatuur uitgehard om een stevige en heldere coating te vormen. Dit soort coating heeft niet alleen een helder uiterlijk, maar kan ook de corrosieweerstand van S355J0WP verder verbeteren. Het is geschikt voor buitenfaciliteiten zoals verkeersborden en architecturale decoraties gemaakt van S355J0WP.
