Vergelijkingsinformatie tussen Hastelloy C4-legering en Hastelloy C276
Vergelijkingsinformatie tussen Hastelloy C4-legering en Hastelloy C276
Hastelloy C4 vertoont een uitstekende stabiliteit bij hoge- temperaturen en weerstand tegen intergranulaire corrosie, dankzij het lagere ijzergehalte en het geoptimaliseerde molybdeengehalte, waardoor het ideaal is voor gelaste structurele componenten en corrosieve omgevingen met hoge- temperaturen. Hastelloy C276 biedt daarentegen een bredere algemene corrosieweerstand vanwege het hogere molybdeen- en wolfraamgehalte, waardoor het geschikter is voor extreme omstandigheden zoals putcorrosie, spleetcorrosie en gemengde zuren. De lasstabiliteit is echter niet zo goed als die van C4. C4 presteert uitzonderlijk goed in de door hitte-beïnvloede zone, terwijl C276 een uitgebreidere algemene corrosiebescherming biedt.
Wat zijn de temperatuurlimieten voor Hastelloy C-276?
Het warme werktemperatuurbereik voor C-276-legering is 1600 – 2250 graden F (870 – 1230 graden). Het afschrikken met water moet worden uitgevoerd na heet werken. Een warmtebehandeling na heet bewerken wordt aanbevolen om een optimale corrosieweerstand te garanderen. C-276-legering moet koud worden bewerkt in gegloeide toestand.
Hastelloy C4
Hastelloy C4 is een legering op ijzer-basis die een goede corrosieweerstand vertoont in zowel oxiderende als reducerende omgevingen. Deze kwaliteit Hastelloy wordt vaak gebruikt bij chemische verwerkingstoepassingen bij hoge- temperaturen (tot 1300 graden F). Het beschikt ook over een goede sterkte, taaiheid en corrosieweerstand.
Hastelloy C276
Hastelloy C276 is een legering die voornamelijk bestaat uit nikkel en molybdeen, met chroom als belangrijk legeringselement. De aanwezigheid van chroom geeft deze kwaliteit Hastelloy een uitstekende oxidatieweerstand naast zijn superieure corrosieweerstand. Bovendien heeft het een uitstekende lasbaarheid, waardoor het ideaal is voor productieprojecten waarbij gelast moet worden.
C276 kan worden gebruikt in een temperatuurbereik van cryogene temperaturen (-320 graden F) tot 1800 graden F. Het behoudt een goede sterkte bij hoge temperaturen en vertoont een goede ductiliteit tijdens koude bewerkingsprocessen zoals buigen of vormen. Deze eigenschappen maken het ideaal voor toepassingen die sterkte bij hoge temperaturen vereisen, zoals turbinebladen of uitlaatsystemen.
Chemische samenstelling van Hastelloy C4 versus C276
| Element | Hastelloy C4 (%) | Hastelloy C276 (%) |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,01 | Kleiner dan of gelijk aan 0,01 |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,02 | Kleiner dan of gelijk aan 0,04 |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,03 | Kleiner dan of gelijk aan 0,03 |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
| Chroom (Cr) | 14.0 – 18.0 | 14.5 – 16.5 |
| Nikkel (Ni) | Rest (Rem) | Rest (Rem) |
| Molybdeen (Mo) | 14.0 – 17.0 | 15.0 – 17.0 |
| Kobalt (Co) | Kleiner dan of gelijk aan 2,5 | Kleiner dan of gelijk aan 2,5 |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 3,0 | 4.0 – 7.0 |
| Wolfraam (W) | – | 3.0 – 4.5 |
| Vanadium (V) | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 |
Fysieke eigenschappen van Hastelloy C4 versus C276
| Eigendom | Hastelloy C4 | Hastelloy C276 |
| Dichtheid (g/cm³) | 8.64 | 8.89 |
| Smeltpunt (graad) | 1350 – 1400 | 1350 – 1390 |
Mechanische eigenschappen van Hastelloy C4 versus C276
| Element | Treksterkte | Opbrengststerkte (0,2% offset) | Verlenging |
| Hastelloy C4 | MPa – 783 | MPa – 365 | 55% |
| Hastelloy C276 | Psi – 52.000, MPa – 355 | Psi – 1,15.000, MPa – 790 | 40 % |
Corrosiebestendigheid van Hastelloy C4 versus C276
Hastelloy C4 presteert uitzonderlijk goed in omgevingen met hoge- temperaturen, vooral in oxiderende media. Het beschikt over een uitstekende corrosieweerstand bij hoge- temperaturen en is geschikt voor omgevingen met hoge- sterk zure temperaturen. Hoewel de weerstand van C4 tegen putcorrosie en spleetcorrosie iets lager is dan die van C276, vertoont het nog steeds een superieure corrosieweerstand in zure omgevingen met hoge temperaturen, vooral bij het voorkomen van intergranulaire corrosie.
Hastelloy C276 vertoont een uitstekende corrosieweerstand onder verschillende zware omstandigheden, vooral in zure en oxiderende omgevingen. Het wolfraam (W) in C276 draagt bij aan een betere weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, vooral in omgevingen met chloor en oxiderende zuren, waardoor een sterkere bescherming wordt geboden tegen ernstige corrosieve omstandigheden.
Kenmerken van Hastelloy C4 versus C276
Hastelloy C-4:
Uitstekende corrosieweerstand tegen de meeste corrosieve media, vooral onder reducerende omstandigheden.
Uitzonderlijke weerstand tegen plaatselijke corrosie veroorzaakt door halogeniden.
Hastelloy C-276:
Uitstekende corrosieweerstand tegen de meeste corrosieve media onder zowel oxiderende als reducerende omstandigheden.
Uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie.
Toepassing van Hastelloy C4 versus C276
Hastelloy C4 beschikt over uitstekende corrosieweerstand en thermische stabiliteit, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in de meeste chemische industrieën en omgevingen met hoge- temperaturen. Typische toepassingen zijn onder meer:
Rookgasontzwavelingssystemen
Apparatuur voor beitsen en zuurregeneratie
Azijnzuur en agrochemische productie
Titaandioxideproductie via het chloreringsproces
Galvaniseren
Hastelloy C276 wordt veel gebruikt in de chemische, farmaceutische en ruimtevaartindustrie vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand en thermische stabiliteit. In de chemische industrie wordt het gebruikt voor de vervaardiging van apparatuur zoals reactoren, opslagtanks en warmtewisselaars. In de farmaceutische industrie wordt C276 gebruikt bij de vervaardiging van reactoren, kolommen en andere apparatuur. Bovendien wordt Hastelloy C276 ook veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie voor de productie van vliegtuigonderdelen en motoronderdelen die onder extreme omstandigheden worden gebruikt. De hoge sterkte en stijfheid maken het tot een belangrijk materiaal voor de vervaardiging van vliegtuigrompen.
Gnee Steel is een professionele fabrikant van verschillende legeringen op nikkel-basis, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 en legeringen voor hoge temperaturen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische, energie-, automobiel- en kernenergie-industrie, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijs van legeringsmaterialen of om op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen aan te vragen, kunt u gerust contact met ons opnemen viaru@gneesteelgroup.com voor een offerte.