+8615824687445
Huis / Kennis / Details

Feb 05, 2026

Vergelijking van Nimonic 90 en Inconel 718

Gnee staalis een bedrijf gespecialiseerd in de productie vanInconel 718-legeringproducten,Nikkel 201, Nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500en andere legeringsmaterialen voor hoge- temperaturen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen.Gnee staalDe producten van het bedrijf worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de energieopwekking, de automobielsector, de kernenergie en andere gebieden, en we kunnen op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen leveren op basis van de behoeften van de klant.

 
Vergelijking van Nimonic 90 en Inconel 718
Comparison of Nimonic 90 and Inconel 718
01

Vergelijking van Nimonic 90 en Inconel 718

Nimonic 90 and Inconel 718 are both high-performance nickel-based superalloys designed for extreme high-temperature environments, particularly suitable for aerospace and turbine engineering applications. Nimonic 90 (Ni-Cr-Co-Ti-Al) exhibits excellent creep resistance at very high temperatures (>800 graden), terwijl Inconel 718 (Ni-Cr-Fe-Nb-Mo) een hogere trek-/vloeisterkte, betere weerstand tegen vermoeidheid en superieure corrosieweerstand biedt bij temperaturen tot ongeveer 700 graden.

02

Wat zijn de verschillen tussen Inconel 718 en Nitronic 50?

Nitronic 50 heeft een goede weerstand tegen hoge- temperaturen en is bestand tegen temperaturen tot ongeveer 1600 graden F (871 graden). In vergelijking met Inconel 718 is de temperatuurbestendigheid echter lager, waardoor het geschikter is voor omgevingen met gematigde hoge- temperaturen en minder geschikt voor toepassingen met extreem hoge- temperaturen.

Inconel 718 And Nitronic 50
 

NIMONIC 90 en INCONEL 718 zijn beide gerenommeerde superlegeringen op nikkel-basis die uitzonderlijk goed presteren onder extreme omstandigheden, waardoor ze zeer gewild zijn in verschillende- toepassingen met hoge spanning. Deze legeringen zijn ontworpen voor hoge temperaturen en corrosieve omgevingen en bieden superieure mechanische eigenschappen, weerstand tegen oxidatie en verbeterde duurzaamheid. Voor ingenieurs en materiaalwetenschappers is het begrijpen van hun unieke kenmerken cruciaal voor het selecteren van het juiste materiaal voor veeleisende toepassingen.

 

Chemische samenstelling van NIMONIC 90 en INCONEL 718

Legering Nikkel (Ni) Chroom (Cr) Ijzer (Fe) Molybdeen (Mo) Kobalt (Co) Titaan (Ti) Aluminium (Al)
NIMONIC 90 50-55% 19-21% Bal. 5-6% 15% 0.5-1% 3-4%
INCONEL 718 50-55% 17-21% Bal. 2.8-3.4% 5% 0.7-1.5% 0.2-0.8%

 

NIMONIC 90 en INCONEL 718 Mechanische eigenschappen

Eigendom NIMONIC 90 INCONEL 718
Dikte 8,2 g/cm³ 8,19 g/cm³
Treksterkte (kamertemperatuur) ~950 MPa ~1000 MPa
Opbrengststerkte (kamertemperatuur) ~750 MPa ~900 MPa
Bedrijfstemperatuurbereik Tot 980 graden Tot 700 graden
Verlenging (bij breuk) 20% 30%

 

Corrosieweerstand en oxidatieweerstand van NIMONIC 90 en INCONEL 718

Legering Beschrijving
NIMONIC 90 Uitstekende oxidatieweerstand, vooral bij hoge temperaturen, waardoor het ideaal is voor turbinecomponenten en scenario's met hoge- stress.
INCONEL 718 Goede weerstand tegen oxidatie en corrosie in verschillende omgevingen, vooral in de lucht- en ruimtevaart- en olie- en gastoepassingen.

 

De belangrijkste kenmerken van NIMONIC 90 en INCONEL 718 zijn onder meer:

Bewerkbaarheid:Hoewel beide legeringen kunnen worden gelast en machinaal bewerkt, vertonen ze aanzienlijke verschillen in bewerkbaarheid, wat een impact heeft op de productieprocessen.

Samenstelling:Beide legeringen bestaan ​​voornamelijk uit nikkel, maar de legeringselementen verschillen, wat hun mechanische eigenschappen en prestaties beïnvloedt.

Mechanische eigenschappen:Elke legering beschikt over een hoge treksterkte en vloeigrens, waarbij specifieke waarden variëren afhankelijk van de industriële vereisten.

Corrosiebestendigheid:Beide legeringen vertonen uitstekende corrosie- en oxidatieweerstand, wat van cruciaal belang is voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en energieopwekking.

 

Toepassingen van NIMONIC 90 en INCONEL 718

Industrie NIMONIC 90-toepassingen INCONEL 718-toepassingen
Lucht- en ruimtevaart Turbineschoepen, verbrandingskamers en hoge-temperatuurcomponenten- Vliegtuigmotoren, gasturbines en raketmotoren
Energieopwekking Onderdelen van gasturbines Productie van turbines en reactoren
Olie en gas Downhole-buizen en componenten in vijandige omgevingen Boorapparatuur en klepcomponenten
Nucleaire industrie Reactorcomponenten, vooral waar hoge sterkte vereist is Gebruikt in drukvaten en andere kritische reactorcomponenten

 

Fabricage en verwerkbaarheid

Legering Fabricagetechnieken Werkbaarheid
NIMONIC 90 Lassen, machinaal bewerken, smeden Matig – kan een uitdaging zijn om te bewerken vanwege de hoge sterkte.
INCONEL 718 Lassen, bewerken, vormen Goed – bekend om zijn bewerkbaarheid en goede lasbaarheid.

 

Samenvatting van de verschillen tussen NIMONIC 90 en INCONEL 718

Functie NIMONIC 90 INCONEL 718
Primaire focus Ontworpen voor toepassingen bij hoge- temperaturen, vooral in de lucht- en ruimtevaart- en turbineomgeving. Veelzijdige toepassingen in de lucht- en ruimtevaart-, olie- en gas- en nucleaire industrie, met goede corrosieweerstand.
Samenstelling Variabiliteit Een hoger kobaltgehalte verbetert de prestaties bij hoge- temperaturen. Lager nikkelgehalte, uitgebalanceerd met andere legeringselementen voor uitgebreide prestaties.
Werkbaarheid Uitdagender om te bewerken vanwege de sterkte-eigenschappen. Over het algemeen gemakkelijker te verwerken, geschikt voor complexe geometrieën en fabricage.

 

Gnee Steel

 

Over Gnee-staal

Gnee Steel is een professionele fabrikant van verschillende legeringen op nikkel-basis, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 en legeringen voor hoge temperaturen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische, energie-, automobiel- en kernenergie-industrie, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijs van legeringsmaterialen of om op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen aan te vragen, kunt u gerust contact met ons opnemen viaru@gneesteelgroup.com voor een offerte.

Misschien vind je dit ook leuk

Bericht versturen