Verschil tussen RVS 316 en 316L
Het verschil tussen SS316 en SS316L ligt in hun koolstofgehalte: 316L (laag koolstofgehalte) heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,03%, wat resulteert in superieure lasbaarheid en corrosieweerstand van gelaste componenten; terwijl 316 een maximaal koolstofgehalte heeft van 0,08%, wat een iets hogere sterkte biedt, maar het risico met zich meebrengt van "lasbederf" (sensibilisatie) als het na het lassen niet met warmte wordt behandeld-. Beide zijn roestvrij staal met molybdeen-kwaliteit voor de scheepvaart, maar voor zware- las-, chemische en maritieme toepassingen die maximale corrosieweerstand vereisen, is 316L de betere keuze; terwijl 316 meer geschikt is voor toepassingen waarbij lassen niet vereist is of de lasvereisten niet streng zijn, omdat het betere mechanische eigenschappen biedt.
Wat is 316L roestvrij staal?
316L roestvrij staal is chirurgisch staal van medische-kwaliteit. Het heeft een lager koolstofgehalte dan andere staalsoorten en heeft een perfecte glans, waardoor het geschikt is voor diverse sieraden, waaronder armbanden, ringen, hangers, oorbellen, kettingen en meer. In feite staat de "L" in 316L (maximaal koolstofgehalte van 0,03%) voor een laag koolstofgehalte.
316 en 316L roestvrij staal
316 roestvrij staal
Roestvrij staal van kwaliteit 316 is een austenitisch roestvrij staal dat voornamelijk bestaat uit chroom, nikkel, koolstof en molybdeen. De aanwezigheid van molybdeen (doorgaans tussen 2% en 3%) verbetert de corrosieweerstand van 316 roestvrij staal, waardoor het een voorkeursmateriaal is voor de meeste industriële toepassingen, na 304 roestvrij staal. Molybdeen verbetert ook de mechanische sterkte van het roestvrij staal. Daarom wordt 316 roestvrij staal gebruikt in corrosieve omgevingen waar potentiële problemen kunnen ontstaan, zoals in raffinaderijen of chemische fabrieken, en bij de vervaardiging van straalmotoronderdelen of warmtewisselaars.
| C | Mn | Si | P | S | Cr | ma | Ni |
| 0-0.07 | 0-2.00 | 0-1.00 | 0-0.05 | 0-0.02 | 16.50-18.50 | 2.00-2.50 | 10.00-13.00 |
316L roestvrij staal
316L roestvrij staal is een "koolstofarme-versie" van 316 roestvrij staal, met een koolstofgehalte van minder dan 0,03%. Het lagere koolstofgehalte vermindert de precipitatie van carbideafzettingen op korrelgrenzen tijdens de warmtebehandeling. Vanwege het verminderde risico op sensibilisatie vertoont 316L roestvrij staal een hogere corrosieweerstand dan 316 roestvrij staal tijdens het lassen.
| C | Mn | Si | P | S | Cr | ma | Ni |
| 0-0.03 | 0-2.00 | 0-1.00 | 0-0.05 | 0-0.02 | 16.50-18.50 | 2.00-2.50 | 10.00-13.00 |
Roestvrij staal 316 versus 316L gelijkwaardige kwaliteit
| Standaard | 316 | 316L |
|---|---|---|
| AISI / ASTM (VS) | 316 | 316L |
| UNS (VS) | S31600 | S31603 |
| EN / DIN (Europa) | X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) | X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) |
| JIS (Japan) | SUS 316 | SUS316L |
| BS (VK) | 316S31 | 316S11 |
| AFNOR (Frankrijk) | Z7CND17-11-02 | Z2CND17-11-02 |
| GOST (Rusland) | 03Х17Н13М2 | 03Х17Н13М2 |
| ISO | ISO 683/13-Fe 8 | ISO 683/13-Fe 8L |
Mechanische eigenschappen van AISI 316 VS 316L
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Treksterkte (min) | 485 MPa (70.300 psi) |
| Opbrengststerkte (0,2% min) | 170 MPa (24.700 psi) |
| Verlenging (min) | 40% |
| Hardheid (Brinell) | Minder dan of gelijk aan 217 HB |
| Hardheid (Rockwell B) | Minder dan of gelijk aan 95 HRB |
| Elasticiteitsmodulus | ~193 GPa (28 x 10⁶ psi) |
316L versus 316 roestvrij staal: de vergelijking
Roestvrij staal van de kwaliteit 316L en 316 zijn vergelijkbaar wat betreft sterkte-eisen en andere mechanische eigenschappen. Er zijn echter enkele fundamentele verschillen tussen de twee, zoals hieronder beschreven:
| Eigenschappen | 316L versus 316 roestvrij staal |
| Corrosiebestendigheid | 316L roestvrij staal vertoont een betere intergranulaire corrosieweerstand dan 316 roestvrij staal vanwege de verminderde aanwezigheid van koolstof. |
| Lasbaarheid | De klasse 316 is gevoeliger voor lasbederf; Daarom is 316L meestal gewenst voor projecten waarbij lassen vereist is. Het lagere koolstofgehalte helpt bij het verminderen van de carbide-neerslag langs de korrelgrenzen tijdens het lassen. |
| Temperatuurbestendigheid | Beide soorten, roestvrij staal 316 en 316L, zijn bestand tegen hoge temperaturen. |
| Magnetisme | 316 roestvrij staal is praktisch paramagnetisch vanwege de austenitische kristalstructuur.. 316L roestvrij staal heeft, hoewel het qua eigenschappen vergelijkbaar is, het vermogen om magnetisme te verkrijgen. |
| Kosten | Zowel 316L als 316 roestvrij staal zijn vergelijkbaar geprijsd. |
| Toepassingen | Beide roestvaste staalsoorten worden voornamelijk gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen-{0}}industrie of soortgelijke industrieën waar weerstand tegen hitte en chemicaliën gewenst is. Dit omvat de constructie van warmtewisselaars, straalmotoronderdelen en uitlaatspruitstukken. |
Lassen van 316 en 316L roestvrij staal
Net als andere austenitische roestvaste staalsoorten kunnen 316 en 316L roestvast staal worden gelast met behulp van booglasprocessen, zoals TIG (Tungsten Inert Gas-lassen). Ze zijn echter gevoelig voor verschillende problemen, zoals heetscheuren of verminderde corrosieweerstand. Om deze problemen aan te pakken, moet het vulmetaal dat tijdens het lassen wordt gebruikt voldoende molybdeen bevatten om te passen bij de samenstelling van het basismetaal, waardoor corrosieve werkomgevingen kunnen worden geaccommodeerd. Bovendien kan argonafscherming met een hoge-zuiverheid worden gebruikt om oxidatie bij de laswortel te voorkomen en de corrosieweerstand te behouden.
Om optimale lasresultaten met roestvrij staal 316 en 316L te bereiken, moeten lassers hun kenmerken begrijpen en de veranderingen in eigenschappen die optreden tijdens processen zoals lassen. Door de verschillen tussen de 316L- en 316-kwaliteiten te begrijpen, kunnen fabrikanten de sterkte van hun toepassingsmaterialen garanderen en een optimale corrosie- en hoge- temperatuurbestendigheid bereiken.
SS 316 VS 316L Verschil
| Eigendom | SS 316 | RVS 316L |
|---|---|---|
| Lasbaarheid | Goed | Uitstekend (door laag koolstofgehalte) |
| Corrosiebestendigheid | Hoog | Zeer hoog in gelaste secties |
| Mechanische sterkte | Iets hoger | Iets lager |
| Toepassingen | Chemische verwerking, maritiem | Farmaceutische, gelaste onderdelen |
