Waarom gelaste gewrichten een speciale behandeling nodig hebben
De corrosieweerstand van q235NH is niet magisch; het komt van het specifiekelegeringselementen(zoals koper, chroom, nikkel en fosfor) waardoor het een stabiele, beschermende patina kan vormen.
Het lasproces brengt deze bescherming op twee belangrijke manieren in gevaar:
Burn - Uit legeringselementen:De intense warmte van de lasboog kan ervoor zorgen dat de kritieke legeringselementen oxideren en branden van het oppervlak van het lasmetaal en het onmiddellijke aangrenzende gebied (warmte - aangetaste zone - haz).
Microstructurele veranderingen:De snelle verwarmings- en koelcyclus verandert de microstructuur van het staal in de HAZ, waardoor een gebied ontstaat die vatbaarder is voor corrosie dan het basismetaal.
Resultaat:Het gelaste gewricht wordt een "zwakke schakel". Terwijl de ouder Q235NH -platen een beschermende patina vormen, zullen de las en HAZ sneller corroderen, met behulp van een poreuze, non - beschermende roest. Dit leidt tot:
Lelijk strepen:Regenwater zal roest wassen van de actief corroderende las over de stabiele patina, waardoor donkere rode strepen ontstaan.
Gelokaliseerde corrosie:Potentieel voor versneld dunner worden bij de las, wat de structurele integriteit in de loop van de tijd in gevaar zou kunnen brengen.
Aanbevolen behandelingsmethoden
Het doel is omHerstel de corrosie - resistente eigenschappennaar het gelaste gebied. Hier zijn de standaardmethoden, van het meest tot het minst effectief:
1. Schuurblazing + patinatieoplossing (beste praktijk)
Dit is de meest effectieve en duurzame methode om uniforme prestaties en uiterlijk te garanderen.
Proces:
Schurende explosie:Reinig de las, HAZ en alle gesneden randen in de buurt met behulp van schurende stralen (bijv. Met koperen slakken of granaat) naar eenSA 2.5 (nabij - White Metal)standaard. Dit verwijdert alle molenschaal, slak en verontreinigingen en creëert een ongerept, uniform oppervlakte -profiel.
Prachtpatinatieoplossing toe:Breng onmiddellijk eenVerweringstalen patinatieoplossing(Een chemische "roestversneller"). Deze oplossing katalyseert de vorming van de stabiele ijzeroxyhydroxide (Feooh) patina, die jaren van natuurlijke verwering in een kwestie van uren nabootst.
Resultaat:Het behandelde gebied begint een beschermende patina te vormen die bijna onmiddellijk overeenkomt met het oudermetaal in kleur en prestaties.
2. Alleen schurend stralen (goed alternatief)
Als een patinatieoplossing niet beschikbaar is, is grondige schuurbladen alleen een zeer goede optie.
Proces:Schuurblaadjes de las en HAZ naar een SA 2.5 -standaard.
Resultaat:Dit legt een schoon, kaal metaaloppervlak bloot met dezelfde legeringssamenstelling als het kernmateriaal. Wanneer het wordt blootgesteld aan de atmosfeer, begint het natuurlijk de beschermende patina te vormen. Hoewel langzamer dan het gebruik van een oplossing, zal het uiteindelijk opgaan. De sleutel is dat het oppervlak perfect schoon is.
3. Reiniging van stroomgereedschap + coating (voor reparaties of specifieke gevallen)
Voor situaties waarin schurend stralen onmogelijk is (bijv. Op - site -reparaties), of in zeer agressieve omgevingen (kust, hoog zoutgehalte), wordt een beschermend coatingsysteem gebruikt.
Proces:
Reinig het lasgebied naar eenST3 -standaardmet elektrisch gereedschap (slijpmachines, naaldpistolen).
Pas eenAdemend, beschermende coating.
Coating -opties:
Weerbare primer:Een primer die speciaal is ontworpen voor verweringsstaal die wat vochttransmissie mogelijk maakt en is geformuleerd om het weer te laten zien tot een vergelijkbare kleur.
Getint ademende coating:Een licht getinte, matte heldere vacht (bijv. Acryl) die de las beschermt maar het omringende staal op natuurlijke wijze laat weer. De tint helpt het visueel te versmelten.
Wat te vermijden
Het onbehandeld achterlaten:Dit garandeert ongelijk roesten en strepen.
Standaardverf gebruiken:Bedek de las niet met ondoordringbare coatings (zoals epoxy of glazuur) terwijl de rest kaal achterblijft. Dit zal vocht onder de coating vangen, wat leidt tot ernstige verborgen corrosie.
Onjuiste vulstoffen gebruiken:Gebruik altijd laselektroden of draad die specifiek is ontworpen voor verweringsstaal (vaak gelabeld als "NH" of vergadernormen zoals AWS E7018 - W). Deze zijn "over - legering" om tijdens het lassen te compenseren voor verbranding.
