Op het zeer competitieve gebied van hoogwaardige materialen is de GH4169-superlegering wereldwijd de meest gebruikte legering op nikkel-basis. GH4169 wordt algemeen erkend als alternatief voor Inconel 718 en is een precipitatie-hardende nikkel-chroomlegering die aanzienlijke hoeveelheden niobium, molybdeen en chroom bevat.
Het voordeel van de GH4169 ligt in zijn veelzijdigheid. Het combineert hoge sterkte (tot 700 graden), uitstekende corrosieweerstand en superieure lasbaarheid. Voor ingenieurs en inkoopmanagers is de GH4169 ideaal voor missie-kritische componenten, die extreme thermische en mechanische belastingen kunnen weerstaan, en een kosten-effectieve en praktische oplossing bieden.
Download het volledige technische gegevensblad van de GH4169 (PDF)
GH4169 Legering voor hoge temperaturen (Inconel 718): eigenschappen, specificaties en industriële toepassingen
GH4169 Legering voor hoge temperaturen (Inconel 718): eigenschappen, specificaties en industriële toepassingen
GH4169, wereldwijd bekend als Inconel 718 (UNS N07718), is een op precipitatie-hardende nikkel-gebaseerde superlegering ontworpen om uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand te bieden bij hoge temperaturen, vooral in het bereik van -253 graden tot 650 graden. Het beschikt over een hoge treksterkte, weerstand tegen vermoeidheid en kruipweerstand (tot 700 graden), waardoor het breed toepasbaar is in extreme omgevingen, vooral in de lucht- en ruimtevaart- en energie-industrie.
Wat zijn de hoge--eigenschappen van INCONEL 718?
Legering 718 is een legering op basis van precipitatie-hardende nikkel- die is ontworpen om extreem hoge vloeisterkte, treksterkte en kruipbreuksterkte te vertonen bij temperaturen tot 1300 graden F (700 graden). Legering 718 vertoont een langzame uithardingsreactie- door veroudering, en ondergaat daarom geen spontane verharding tijdens verwarming en afkoeling, waardoor uitgloeien en lassen mogelijk is.
1. Belangrijkste pijnpunten die we kunnen oplossen voor GH4169
Het aanschaffen van legeringen voor hoge- temperaturen, zoalsGH4169is uiterst riskant. Kopers worden doorgaans geconfronteerd met drie grote uitdagingen:
Materiële integriteit:Zijn er insluitsels of "vlekken" in de legering? (Wij gebruikenVacuümionensmelten (VIM) + vacuümargonboogsmelten (VAR)processen om ultra-hoge zuiverheid te garanderen).
Standaardnaleving:Voldoet het aan luchtvaartspecificaties zoals AMS 5662? (Wij bieden volledige MTC 3.1-traceerbaarheid).
Levertijd:Kan het snel worden geleverd om aan de onderhouds- en revisiebehoeften te voldoen? (We hebben een grote groothandelsinventaris en kunnen onmiddellijk verzenden).
Vraag een GH4169 productofferte aan
2. Gedetailleerde analyse van de chemische samenstelling van GH4169
Precisie in de chemische samenstelling is van fundamenteel belang voor structurele integriteit. Onze GH4169 is verfijnd met behulp van een vacuüm-inductiesmeltproces (VIM), gevolgd door een vacuümboog-hersmeltproces (VAR) om de homogeniteit ervan te garanderen.
| Element | Symbool | Percentage (%) | Rol in legering |
| Nikkel | Ni | 50.0 - 55.0 | De basis voor stabiliteit bij hoge- temperaturen. |
| Chroom | Cr | 17.0 - 21.0 | Essentieel voor oxidatie- en corrosieweerstand. |
| Niobium | Nb | 4.75 - 5.50 | Primaire versterkingfase ( ′′ ′′ ). |
| Molybdeen | ma | 2.80 - 3.30 | Verbetert de kruip- en putweerstand. |
| Titanium | Ti | 0.65 - 1.15 | Secundaire neerslagverharding ( ′ ′ ). |
| Aluminium | Al | 0.20 - 0.80 | Controleert veroudering en oxidatie. |
| Ijzer | Fe | Evenwicht | Kosten-effectief matrixelement. |
3. Mechanische eigenschappen en technische specificaties van GH4169
Onze materialen zijn ontworpen voor industriële duurzaamheid en behouden een uitstekende vloeigrens, zelfs bij hoge temperaturen van 650 graden (1200 graden F).
Belangrijkste mechanische eigenschappen (volledig verouderd):
| Eigendom | Waarde bij 20 graden | Waarde bij 650 graden |
| Treksterkte (MPa) | Groter dan of gelijk aan 1240 | Groter dan of gelijk aan 1000 |
| Opbrengststerkte (0,2% MPa) | Groter dan of gelijk aan 1030 | Groter dan of gelijk aan 850 |
| Verlenging (%) | Groter dan of gelijk aan 12 | Groter dan of gelijk aan 15 |
| Vermoeidheid leven | Uitzonderlijk | Stabiel |
4. GH4169 Mondiale normen:
Lucht- en ruimtevaart:AMS 5662 (staven), AMS 5596 (platen), AMS 5589 (naadloze buizen).
Industrieel:ASTM B637, ASTM B670, ASME SB637.
Olie en gas:NACE MR0175 (geschikt voor zure gasomgevingen).
Vraag direct een offerte aan en controleer de voorraadinventaris
5. Toepassingen van GH4169-legering
Als eenTier-1-leverancierbieden wij GH4169-oplossingen voor de meest kritische sectoren ter wereld:
Lucht- en ruimtevaartaandrijving:Turbineschijven, motorassen, bevestigingsmiddelen en verbrandingsvoeringen.
Nucleaire techniek:Structurele steunen en veren met hoge-sterkte.
Olie en gas:Hogedrukgereedschappen voor onder in het boorgat, putkopcomponenten en kleppen.
Cryogenen:Vloeibare waterstoftanks en structurele onderdelen (behouden taaiheid bij -253 graden).
Neem nu contact met ons op voor de meest recente exportprijs voor GH4169 in 2026
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Is GH4169 precies hetzelfde als Inconel 718?
A: Ja.GH4169 is de Chinese aanduiding die rechtstreeks verwijst naarInconel 718 (UNS N07718). Ze delen identieke chemische en mechanische eigenschappen, waardoor ze wereldwijd uitwisselbaar zijn in de internationale engineering.
Vraag 2: Wat maakt GH4169 beter in lassen dan andere superlegeringen?
A: GH4169 heeft een vertraagde verouderingsreactie. Hierdoor kan het worden gelast in de oplossing-behandelde toestand zonder het hoge risico op "spannings--ouderdomsscheuren" waar andere materialen op nikkel-basis last van hebben.
Vraag 3: Kan GH4169 worden gebruikt in cryogene omgevingen?
EEN: Absoluut. Het behoudt een uitstekende ductiliteit en breuktaaiheid bij temperaturen onder- nul (tot-253 graden), waardoor het een basisproduct is voor deRuimteverkenningindustrie.
V4: Bieden jullie proefbestellingen aan voor niet-standaardformaten?
EEN: Ja. We ondersteunen de ontwikkeling van prototypen en kunnen kleine- batches op maat gemaakte smeedstukken of precisie-geslepen staven leveren om de materiaalkwaliteit voor uw project te verifiëren.