Gnee staalis een professionele fabrikant vanlegeringen op nikkel-basis 718, nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel-legering 400, Monel K500en legeringen voor hoge- temperaturen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen.Gnee staalDe producten van het bedrijf worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische, energie-, automobiel- en kernenergie-industrie, en we kunnen op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen leveren op basis van de behoeften van de klant.
Haynes 230 versus Inconel 718-legeringen: wat is het verschil?

Haynes 230 versus Inconel 718-legeringen: wat is het verschil?
Zowel Haynes 230 als Inconel 718 zijn hoogwaardige, op nikkel- gebaseerde superlegeringen, maar hun sterke punten liggen op verschillende gebieden: Haynes 230 biedt uitstekende thermische stabiliteit en oxidatieweerstand op lange termijn-, tot 2100 graden F (1149 graden); terwijl Inconel 718 een hogere vloeigrens en treksterkte vertoont bij lagere maar nog steeds relatief hoge temperaturen (tot 1300 graden F of 700 graden). Haynes 230 wordt vaak gebruikt in toepassingen die een extreem hoge hittebestendigheid vereisen, terwijl Inconel 718 beter geschikt is voor toepassingen met hoge spanning-.
Is Inconel 718 moeilijk te bewerken?
Inconel 718-legering is een veelgebruikt materiaal in de lucht- en ruimtevaartindustrie en beschikt over uitstekende sterkte en hittebestendigheid-maar juist deze eigenschappen maken het uiterst moeilijk om het te bewerken. Inconel 718 is gevoelig voor snelle verharding, waardoor extreem hoge temperaturen ontstaan aan het grensvlak van het gereedschap-werkstuk, waardoor de slijtage van het gereedschap wordt versneld.

Haynes 230 Overzicht
Haynes 230 is een op nikkel-gebaseerde superlegering die bekend staat om zijn hoge- temperatuursterkte, oxidatieweerstand en duurzaamheid. De belangrijkste componenten zijn nikkel, chroom, wolfraam en molybdeen, met een kleine hoeveelheid lanthaan. Deze samenstelling geeft het uitstekende stabiliteit en prestaties in extreme omgevingen, vooral bij temperaturen tot 2100 graden F (1149 graden).
Inconel 718 Overzicht
Inconel 718 is een andere belangrijke nikkel-chroom-superlegering, die vooral wordt gekenmerkt door het hoge gehalte aan ijzer, niobium en molybdeen. Het bevat ook kleine hoeveelheden titanium en aluminium, die de mechanische eigenschappen en de oxidatie- en corrosieweerstand verbeteren. Inconel 718 wordt veel gebruikt in toepassingen die hoge sterkte en duurzaamheid vereisen bij hoge temperaturen, hoewel de bedrijfstemperatuur iets lager is dan die van Haynes 230.

Haynes 230 versus Inconel 718-legeringen
Vergelijking van de chemische samenstelling van Haynes 230 en Inconel 718 legeringen
| Element | Haynes 230 (geschat percentage) | Inconel 718 (geschat percentage) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58-60% | 50-55% |
| Chroom (Cr) | 20-22% | 18-21% |
| Wolfraam (W) | 14-16% | Traceer bedragen |
| Molybdeen (Mo) | 1-2% | 2.8-3.3% |
| Ijzer (Fe) | Kleine bedragen | 18-20% |
| Niobium (Nb) | Traceer bedragen | 4.75-5.5% |
| Lanthaan (La) | Cadeau | Niet gespecificeerd |
| Titaan (Ti) | Niet gespecificeerd | 0.65-1.15% |
| Aluminium (Al) | Niet gespecificeerd | 0.20-0.80% |
Vergelijking van mechanische eigenschappen van Haynes 230 en Inconel 718
| Eigendom | Haynes 230 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Dikte | 8,97 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Smeltbereik | 1323-1371 graad | 1260-1336 graden |
| Treksterkte (RT) | 785 MPa (min) | 1240 MPa (min) |
| Opbrengststerkte (0,2% offset, RT) | 310 MPa (min) | 1035 MPa (min) |
| Verlenging (RT) | 40% (min) | 12% (min) |
| Hardheid (RT, typisch) | 90 HRB | 36 HRC |
Prestaties bij hoge temperaturen van Haynes 230 en Inconel 718
Een van de belangrijkste factoren bij het evalueren van de prestaties bij hoge- temperaturen is het vermogen van een materiaal om zijn sterkte te behouden bij hoge temperaturen.
Haynes 230
Haynes 230 heeft een hoog smeltpunt van ongeveer 2200 graden en presteert dus uitstekend in omgevingen met extreem hoge- temperaturen. Vanwege het hoge chroom- en wolfraamgehalte behoudt deze legering een goede oxidatieweerstand bij temperaturen tot 2100 graden F (1150 graden), waardoor ze ideaal is voor industriële ovens, gasturbines en andere omgevingen met hoge- temperaturen die een extreem hoge stabiliteit op de lange- termijn vereisen.
Inconel 718
Inconel 718 heeft een lager smeltpunt van ongeveer 1300 graden, maar behoudt goede prestaties bij matig hoge temperaturen (typisch tot 1800 graden F (982 graden)). Het is bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij de temperatuur dit bereik niet overschrijdt. Deze legering presteert ook uitzonderlijk goed bij lagere temperaturen (onder 500 graden F of 260 graden), en biedt uitstekende sterkte en oxidatieweerstand voor toepassingen die continue blootstelling aan matig hoge temperaturen vereisen.
Vergelijking van de oxidatieweerstand van Haynes 230 en Inconel 718
Oxidatieweerstand bepaalt het vermogen van een materiaal om corrosieve omgevingen bij hoge temperaturen te weerstaan.
Haynes 230
Haynes 230 vertoont een uitstekende oxidatieweerstand in sterk oxiderende omgevingen, zoals industriële ovens en uitlaatsystemen. De stabiele oxidelaag die zich op het oppervlak van Haynes 230 vormt, beschermt het onderliggende metaal tegen verdere oxidatie. Deze eigenschap is met name voordelig voor toepassingen die langdurige blootstelling aan hoge temperaturen en oxiderende atmosferen vereisen.
Inconel 718
Inconel 718 beschikt ook over een uitstekende oxidatieweerstand, maar is meer geschikt voor omgevingen met corrosieve chemicaliën zoals chloride-ionen, zwavelzuur en salpeterzuur. Het hoge chroom- en nikkelgehalte van Inconel 718 maakt het een voorkeursmateriaal voor de chemische verwerking en de maritieme industrie, waar zowel hoge sterkte als weerstand tegen sterke chemische corrosie vereist zijn.
Vergelijking van de prestaties van Haynes 230 en Inconel 718:
Kruipweerstand:Haynes 230 vertoont doorgaans een uitstekende kruip- en breuksterkte op lange termijn bij temperaturen boven 1200 graden F (649 graden).
Lasbaarheid:Beide hebben een goede lasbaarheid, maar Haynes 230 staat bekend om zijn uitstekende structurele stabiliteit op de lange- termijn na blootstelling aan hoge- temperaturen.
Toepassingen van Haynes 230 en Inconel 718
Haynes 230:Onderdelen van gasturbines, verbrandingskamers, nitreerarmaturen en hoge--ovens.
Inconel 718:Onderdelen van lucht- en ruimtevaartmotoren, gasturbines, raketmotoren en kernreactoren.
Gnee Steel levert ook Inconel 718 producten op maat in diverse maten en specificaties. Stuur ons uw tekeningen voor een offerte!

Gnee Steel is een professionele fabrikant van verschillende legeringen op nikkel-basis, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 en legeringen voor hoge temperaturen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische, energie-, automobiel- en kernenergie-industrie, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijs van legeringsmaterialen of om op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen aan te vragen, kunt u gerust contact met ons opnemen viaru@gneesteelgroup.com voor een offerte.

