Welke invloed heeft de warmtebehandeling na- het lassen op de corrosieweerstand van Q355NH?

1. Vermindert restspanning om stresscorrosie te remmen

Lassen laat een restspanning met hoge trekspanning achter in de HAZ (waarbij vaak de vloeigrens van Q355NH wordt bereikt). Deze spanning fungeert als een "drijvende kracht".spanningscorrosiescheuren (SCC)-vooral in ruwe omgevingen (bijvoorbeeld zoutnevel aan de kust, industriële dampen), waar corrosieve media (bijvoorbeeld Cl⁻) kleine oppervlaktedefecten binnendringen en scheuren langs spanningslijnen versnellen.

PWHT (voornamelijk spanningsontlastend gloeien bij 550–620°C) verlicht 60–80% van de restspanning door:

Het toestaan van atomaire diffusie in de HAZ om interne spanningsvelden te herschikken.

Het verzachten van lokale harde zones om stressconcentratiepunten te elimineren.

Hierdoor wordt de 'stressdriver' voor SCC weggenomen, waardoor de HAZ veel minder gevoelig is voor door corrosie-geïnduceerde scheuren.

2. Verbetert de microstructurele uniformiteit voor stabiele vorming van een roestlaag

De corrosieweerstand van Q355NH is afhankelijk van een dichte, hechtende roestlaag (rijk aan FeO(OH) en Fe₃O₄), die zich alleen vormt op een uniforme microstructuur met gelijkmatig verdeelde legeringselementen (Cu, Cr, P). Lassen verstoort dit:

De HAZ vormt ongelijkmatige microstructuren (bijv. grove-korrelige zones, brosse martensiet) en veroorzaaktsegregatie van legeringen(Cr/Cu-carbiden slaan neer op de korrelgrenzen, waardoor de matrix geen corrosie-bestendige elementen meer bevat).

Deze gebreken leiden tot ongelijkmatig roesten-losse, poreuze roestvormen in de HAZ, waardoor de ondergrond niet wordt beschermd.

PWHT lost dit op door:

Stressverlichting gloeien: Het omzetten van brosse martensiet in nodulair ferriet-perliet, en het verminderen van de segregatie van legeringen (via milde atomaire diffusie).

Normalisatie (voor ernstige korrelvergroving): Verfijning van overmaatse HAZ-korrels tot fijn, uniform ferriet-perliet, waardoor de legeringselementen gelijkmatig worden verdeeld.

Dankzij een uniforme microstructuur vormt de HAZ een consistente, dichte roestlaag-die past bij het vermogen van het basismetaal om verdere corrosie te weerstaan.

3. Minimaliseert microscopische defecten die plaatselijke corrosie veroorzaken

Lassen kan kleine defecten in de HAZ veroorzaken (bijvoorbeeld microscheurtjes, oxide-insluitsels), die fungeren als 'corrosie-hotspots'.-Corrosiemedia hopen zich hier op en veroorzaken putcorrosie of spleetcorrosie.

PWHT helpt deze defecten te verminderen:

Door spanningsarm gloeien worden kleine microscheurtjes gesloten door de diffusie van de korrelgrens te bevorderen.

De langzame verwarmings-/koelcyclus van PWHT vermindert de oxide-insluitsels (door gassen te laten ontsnappen en oxiden enigszins op te lossen).

Minder defecten betekenen minder startpunten voor plaatselijke corrosie, waardoor de algehele corrosieweerstand van de HAZ verbetert.