Hoe lang duurt het spanningsarmgloeien voor SMA570W-lassen?

1. Kerntijdcomponent: inweektijd (vasthoudtijd).

De "weekfase"-waarbij het onderdeel op de doeltemperatuur (550-600 graden) wordt gehouden-is verantwoordelijk voor het grootste deel van het proces. De duur ervan is direct gekoppeld aan de plaatdikte, omdat dikker materiaal meer tijd nodig heeft om de interne spanning volledig op te heffen:

Vuistregel: 1–2 uur per 25 mm plaatdikte.

Voor dunne platen (bijv. 12–20 mm): Inweektijd=1 uur (voldoende om in het materiaal te dringen en de spanning in de las/HAZ te verminderen).

Voor middelmatig-dikke platen (bijv. 25–50 mm): Weektijd=1–2 uur (bijv. 2 uur voor platen van 50 mm-dik, om spanningsverlichting in de kern van het materiaal te garanderen).

For thick plates (e.g., >50 mm): Inweektijd=2–3 uur per 25 mm (bijv. 4 uur voor platen van 100 mm-dik, omdat dikkere secties een meer geconcentreerde restspanning hebben).

Reden: De weekfase maakt atomaire diffusie in de microstructuur van het staal mogelijk, waardoor de restspanningen worden herverdeeld en afgevoerd. Onvoldoende inweektijd leidt tot onvolledige spanningsverlichting, waardoor het risico op vertraagde scheurvorming toeneemt.

2. Verwarmingstijd: langzame, uniforme temperatuurstijging

Het verwarmen moet langzaam gebeuren om thermische gradiënten (die nieuwe spanningen veroorzaken) te voorkomen en ervoor te zorgen dat het hele onderdeel de doeltemperatuur gelijkmatig bereikt. De verwarmingstijd varieert met:

Componentgrootte en -dikte:

Kleine/dunne onderdelen (bijvoorbeeld 12 mm-dikke beugels): 1–2 uur om 550–600 graden te bereiken (verwarmingssnelheid ≈ 300–500 graden/uur).

Grote/dikke componenten (bijv. 50 mm-dikke brugliggers): 3–5 uur om de doeltemperatuur te bereiken (verwarmingssnelheid ≈ 100–200 graden/uur).

Kritieke vereiste: De maximale verwarmingssnelheid mag niet overschreden worden200 graden/uur for plates >25 mm. Snelle verwarming zorgt voor een ongelijkmatige uitzetting tussen het oppervlak en de kern, waardoor nieuwe trekspanningen worden geïntroduceerd die het doel van uitgloeien teniet doen.

3. Koeltijd: gecontroleerde langzame koeling

Koeling is net zo belangrijk als verwarming.-Snelle koeling brengt opnieuw stress met zich mee, dus moet deze worden geregeld met een snelheid van minder dan of gelijk aan 50 graden per uur, totdat het onderdeel een temperatuur van 300 graden bereikt. Koeltijd is afhankelijk van de dikte:

Dunne platen (<25mm): 4–6 uur om af te koelen van 600 graden naar 300 graden (bij 50 graden/uur), daarna luchtkoeling (geen tijdcontrole nodig).

Thick plates (>50 mm): 8–12 uur afkoelen tot 300 graden (bij 50 graden/uur), gevolgd door luchtkoeling.

Voorbeeld: Voor een 50 mm-dikke SMA570W-las duurt het afkoelen van 600 graden tot 300 graden (600–300) graden ÷ 50 graden/uur=6 uur.

4. Voorbeeld van totale cyclustijd

Als we een 50 mm-dikke SMA570W-brugbalk als voorbeeld nemen, bedraagt de totale uitgloeitijd voor spanningsverlichting:

Verwarmingstijd: 4 uur (om 600 graden te bereiken bij 150 graden/uur).

Inweektijd: 2 uur (per 25 mm regel).

Koeltijd: 6 uur (tot 300 graden bij 50 graden/uur).

Totaal: ~12 uur (plus extra tijd voor luchtkoeling tot kamertemperatuur, indien nodig).

info-387-345 info-489-378