1. Waarom Q235NH gemakkelijk te boren is: eigenschappen van het kernmateriaal
Lage hardheid: De Brinell-hardheid (HB) is doorgaans 130–170, veel lager dan hoog-staal (bijv. Q355NH, HB 180–220) of gelegeerd staal. Hierdoor ondervinden boren minder weerstand tijdens het snijden.
Goede ductiliteit: het heeft een hoge rek (groter dan of gelijk aan 26%), zodat het niet gemakkelijk zal barsten of afbrokkelen tijdens het boren-zelfs voor diepe gaten of dunne platen.
2. Belangrijke opmerkingen om problemen tijdens het boren te voorkomen
(1) Kies de juiste boor
Voor algemene doeleinden (boren van gaten met een diameter kleiner dan of gelijk aan 15 mm, plaatdikte kleiner dan of gelijk aan 10 mm): Gebruikhoge-snelstaalboren (HSS).(bijvoorbeeld HSS-Co, dat een betere hittebestendigheid heeft). Ze zijn kosteneffectief-en werken goed met de Q235NH.
For larger holes (>15mm) or thicker plates (>10 mm): Gebruikboren met hardmetalen-punten. Ze hebben een hogere hardheid en slijtvastheid, waardoor er minder vaak gereedschap hoeft te worden gewisseld en gladdere gatwanden worden gegarandeerd.
Vermijd het gebruik van botte boren: botte boren vergroten de snijkracht, veroorzaken bramen aan de rand van het gat en veroorzaken zelfs oververhitting van het staal (wat de verweringslaag van het oppervlak plaatselijk kan beschadigen).
(2) Stel de juiste boorparameters in
Voor handmatige boormachines: Pas het spiltoerental aan volgens de boordiameter (kleinere bits=hogere snelheid, grotere bits=lagere snelheid).
For CNC drilling: Use coolant (e.g., water-soluble cutting fluid) to reduce heat and tool wear-this is especially important for holes >20mm or deep holes (depth-to-diameter ratio >3:1).
(3) Bescherm de verweringslaag en gatkwaliteit
Klem het werkstuk stevig vast: Gebruik een bankschroef of armatuur om de Q235NH-platen vast te zetten, zodat trillingen tijdens het boren worden vermeden (trilling veroorzaakt ongelijkmatige gatwanden of afwijkende gatposities).
Boor de gaten voorzichtig door: Wanneer de boor op het punt staat het staal te doorboren (laatste 1-2 mm), verlaag dan de voedingssnelheid om "doorbraakbramen" (grote bramen aan de achterkant van het gat) te voorkomen.
Ontbraam de rand van het gat: Gebruik na het boren een vijl of ontbraamgereedschap om bramen aan beide zijden van het gat te verwijderen. Dit voorkomt krassen tijdens de latere installatie en vermijdt plaatselijke corrosie (bramen houden gemakkelijk vocht vast).
Voorkom beschadiging van de verweringslaag van het oppervlak: Gebruik niet te veel koelvloeistof (of veeg de resterende koelvloeistof onmiddellijk na het boren weg)-sommige koelvloeistoffen kunnen resten achterlaten die de vorming van de stabiele roestpatina beïnvloeden.
3. Speciaal scenario: Boren van dunne Q235NH-platen (<3mm)
Gebruik een steunplaat (bijvoorbeeld een stuk hout of dik staal) onder de dunne plaat om deze tijdens het boren te ondersteunen.
Kies een boor met een scherpe punthoek (118 graden is ideaal) om de duwkracht op de plaat te verminderen.
Verlaag de voedingssnelheid tot 0,05–0,1 mm/omw om vervorming te minimaliseren.
