+8615824687445
Huis / Kennis / Details

Mar 30, 2026

Productieproces van GH3030 precisie koudgewalste plaat- van hoge temperatuurlegeringen

In het veeleisende veld van de plaatwerkproductie in de lucht- en ruimtevaart bepaalt de plasticiteit van materialen het succes of falen van het uiteindelijke onderdeel. Als professionele fabrikant van GH3030-plaatmetaal produceren wij zeer vervormbaar koud{2}}gewalst plaatmetaal (0,5 mm - 3.0mm), speciaal ontworpen voor verbrandingskamervoeringen, brandercomponenten en uitlaatsystemen in de lucht- en ruimtevaart. Ons GH3030-plaatwerk is een ideaal alternatief voor EI435 (ЭИ435), ontworpen voor perfect stempelen, dieptrekken en lassen met hoge-integriteit, en kan worden gebruikt om complexe componenten met hoge- hoge temperaturen te vervaardigen.

Klik om een ​​voorbeeld van een GH3030-legeringsplaat te krijgen

 
Productieproces van GH3030 precisie koudgewalste plaat- van hoge temperatuurlegeringen
 
Manufacturing process of GH3030 high temperature alloy precision cold-rolled sheet

Productieproces van GH3030 precisie koudgewalste plaat- van hoge temperatuurlegeringen

Het productieproces van GH3030 precisie koudgewalste plaat uit een hoge- temperatuurlegering is- een complex productieproces met meerdere- fasen, ontworpen om een ​​hoge oppervlaktekwaliteit, nauwe maattoleranties en uitstekende prestaties bij hoge- temperaturen te bereiken, doorgaans gebruikt onder 800 graden. GH3030 is een 80Ni-20Cr vaste oplossing versterkte legering op nikkelbasis, zeer geliefd vanwege zijn goede stabiliteit, uitstekende lasbaarheid en sterke oxidatieweerstand.

Wat zijn de componenten van GH3030?

GH3030 is een solide, oplossingsversterkte legering voor hoge- temperaturen, voornamelijk samengesteld uit nikkel (Ni) en chroom (Cr), met een eenvoudige chemische samenstelling. De typische verhouding is 80% nikkel en 20% chroom.

GH3030 Plate
 

Koudgewalste GH3030-plaat (precisiebewerking)

Proces:Ingelegde warm-gewalste rollen worden koud-gewalst bij kamertemperatuur of iets lager dan kamertemperatuur om de uiteindelijke dikte te bereiken (bijvoorbeeld 0,1 mm tot 5 mm).

Precisie:Om een ​​hoge nauwkeurigheid te bereiken zijn gespecialiseerde walserijen (bijv. Sendzimir-molens of tandemmolens) nodig om de hoge walsdrukken te beheersen en consistentie in plaatdikte, vlakheid en oppervlakteafwerking te garanderen.

Verdunnen en gloeien:Dit proces omvat doorgaans meerdere koudwalscycli met tussentijds uitgloeien tijdens het koudwalsen om interne spanning te elimineren, de ductiliteit te verbeteren en de gewenste korrelstructuur te verkrijgen, waardoor de plaat uiteindelijk wordt verdund tot de uiteindelijke dikte.

Klik voor meer informatie over het precisiebewerkingsproces van Gnee Steel voor GH3030-plaatwerk

 

1. Mechanische eigenschappen van Gnee Steel GH3030 (gegloeide toestand)

Eigendom GH3030 / EI435 / Nimonic 75 Impact op de fabricage
Treksterkte (Rm) Groter dan of gelijk aan 685 MPa Hoge sterkte in 800 graden service
Opbrengststerkte (Rp0,2) Groter dan of gelijk aan 275 MPa Lagere vormkracht vereist
Verlenging (A5) Groter dan of gelijk aan 35% (typisch 40-45%) Uitstekend diep-Tekenvermogen
Hardheid (HBW) Kleiner dan of gelijk aan 200 Beschermt uw stempelmatrijzen

 

2. Chemische samenstelling (%) van Gnee Steel GH3030 staalplaat

Essentiële chemische samenstelling (%) Waarde
Nikkel (Ni) Saldo (groter dan of gelijk aan 75,0%)
Chroom (Cr) 19.0 - 22.0%
Titaan (Ti) 0.15 - 0.35%

Klik om het PDF-bestand van de GH3030-legering nu te downloaden

 

3. Voordelen van Gnee Steel GH3030 plaatwerk

Wij zijn meer dan alleen gewalst metaal; wij zijn toegewijd aan het optimaliseren van de metaalverwerking om beter aan uw behoeften te voldoen. Onze GH3030-legeringen voor hoge-temperaturen zijn gericht op drie belangrijke pijlers van vervormbaarheid:

Ultra-hoge rek (A5 groter dan of gelijk aan 35%):We controleren de koudwals- en ontlatingsprocessen nauwgezet om een ​​maximale ductiliteit van de plaat te garanderen, dieptrekken mogelijk te maken en scheuren of barsten in het oppervlak te voorkomen.

Nauwkeurige diktetolerantie:Onze productielijn voor koud{0}}gewalste platen maakt gebruik van AGC-technologie (Automatic Thickness Control) om een ​​consistente plaatdikte te garanderen, wat cruciaal is voor geautomatiseerd lassen en een uniforme warmteverdeling.

Geavanceerde snijdiensten:Wij bieden precisielaser- en waterstraalsnijdiensten om u productielijntijd te besparen. We kunnen knuppels met een bijna-net- vorm leveren op basis van uw technische tekeningen.

info-1000-652
Precisie snijden
info-1500-847
Lasersnijden
info-1500-843
Waterstraalsnijden

 

4. Vergelijking van plaatmaterialen GH3030 en GH3044 (EI602)

Functie GH3030 (onze specialiteit) GH3044 (alternatief)
Primaire sterkte Vaste oplossing (Ni-Cr-Ti) Vaste oplossing (Ni-Cr-W-Mo)
Stempelgemak Hoog (superieure rek) Medium (W/Mo maakt het stijver)
Lasstabiliteit Uitstekend (stabiel austeniet) Goed (vereist meer warmtebeheersing)
Kostenefficiëntie Hoogste ROI voor 800 graden Hogere prijs vanwege W/Ma

Uitspraak:Voor componenten die vereisencomplex koud-vormen en stampen(zoals vlambuizen),GH3030 is de meest kosteneffectieve en betrouwbare keuze.

Neem contact op met onze professionals om legeringen aan te bevelen die geschikt zijn voor uw project

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag 1: Kunnen uw GH3030-platen langdurig onderhoud onder een hoek van 800 graden aan-?

A:Ja. GH3030 is de industriestandaard voor 800 graden niet-belasting-dragende onderdelen. De stabiele microstructuur voorkomt vergroving van de korrels, waardoor de plaat ductiel blijft en niet broos wordt, zelfs na duizenden uren gebruik.

 

Vraag 2: Levert u MTC 3.1 voor alle plaatzendingen?

A:Absoluut. Als eenlucht- en ruimtevaart-gecertificeerde fabriek voor superlegeringenElke plaat is voorzien van een tochtnummer en wordt geleverd met een fullNL 10204 3.1 Molentestcertificaat (MTC), documenteren van chemische en mechanische validatie.

 

V3: Wat is de typische oppervlakteafwerking van uw GH3030 koud-gewalste platen?

A:Wij biedenHelder gegloeid (BA)voor een spiegel-achtige afwerking (ideaal voor precisiestempels) ofGegloeid en gebeitst (AP)voor algemene industriële fabricage.

Misschien vind je dit ook leuk

Bericht versturen