Op het gebied van superlegeringen kan zelfs een afwijking van slechts 0,1% in het gehalte aan sporenelementen leiden tot een enorm verschil tussen een levensduur van 10- jaar en een catastrofaal falen. Onze Nimonic 75 (GH3030/EI435) wordt vervaardigd met behulp van een hoog-precisie vacuüm-elektrofusie + elektroslak-hersmeltproces, waardoor een perfecte balans wordt gegarandeerd tussen de inhoud van elk element en wordt voldaan aan de UNS N06075- en W.Nr. 2.4951-normen. Als gecertificeerde fabrikant van nikkellegeringen biedt Gnee Steel materialen met een ultralaag onzuiverheidsgehalte om te voldoen aan de strenge structurele integriteitseisen van uw lucht- en ruimtevaart- en kernenergieprojecten.
Vraag een prijsopgave aan voor GH3030
Nimonic 75 GH3030/UNS N06075 Chemische samenstelling: elementen en normen
Nimonic 75 GH3030/UNS N06075 Chemische samenstelling: elementen en normen
Nimonic 75 (UNS N06075), algemeen bekend als GH3030 (Chinese standaard) of W.Nr. 2.4951/2.4630 (Duitse standaard), is een nikkel-chroomlegering (nikkel-chroomverhouding ongeveer 80/20) ontworpen voor omgevingen met hoge- temperaturen tot 1000 graden. Het is een solide oplossing-versterkte legering die, door gecontroleerde toevoeging van titanium en koolstof, uitstekende oxidatieweerstand en matige sterkte vertoont.
Wat zijn de componenten van NIMONIC 75?
Nimonic 75 (UNS N06075) is een 80/20 nikkel-chroomlegering. Het hoofdbestanddeel is nikkel, met een chroomgehalte van 18,0% -21,0%, en kleine hoeveelheden titanium en koolstof. Het beschikt over een uitstekende oxidatieweerstand en hoge-temperatuursterkte, en wordt vaak gebruikt in gasturbines en ovencomponenten. Het bevat ook kleine hoeveelheden ijzer, silicium en mangaan.
1. Inleiding tot Nimonic 75
Nimonic 75 is een van de vroegst ontwikkelde hoge-nikkel--chroomlegeringen. In tegenstelling tot precipitatie-hardende Nimonic-legeringen, verbetert het in de eerste plaats de sterkte door versterking van vaste oplossingen en harding door middel van arbeid. De uitstekende oxidatieweerstand en microstructuurstabiliteit maken het geschikt voor temperaturen tot ongeveer 1000 graden.
2. Overzicht van de chemische samenstelling van Nimonic 75
| Element | Samenstelling (%) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | Evenwicht |
| Chroom (Cr) | 19 – 21 |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 5 |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 1 |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 1 |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,12 |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 |
Klik om het PDF-bestand van de GH3030-legering nu te downloaden
3. Gedetailleerde chemische samenstelling van Nimonic 75-legering
Rol van nikkel (Ni)
Nikkel vormt de basis van Nimonic 75 en biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen. Het draagt ook bij aan een goede ductiliteit en structurele stabiliteit bij hoge temperaturen.
Effect van chroom (Cr) op oxidatieweerstand
Chroom is verantwoordelijk voor de vorming van een beschermende oxidelaag op het legeringsoppervlak. Deze oxidefilm voorkomt verdere oxidatie en zorgt ervoor dat de legering stabiliteit behoudt in omgevingen met hoge- temperaturen, zoals ovens en gasturbines.
Controle van ijzer (Fe)-inhoud
IJzer is aanwezig als secundair element en helpt de legeringskosten te verlagen terwijl de structurele sterkte behouden blijft. Een overmatig ijzergehalte kan echter de oxidatieweerstand verminderen, dus de hoeveelheid ervan wordt zorgvuldig gecontroleerd.
Koolstof (C) en de invloed ervan op eigenschappen
Koolstof verbetert de sterkte door carbidevorming, maar moet binnen strikte grenzen blijven. Een hoog koolstofgehalte kan de ductiliteit verminderen en de gevoeligheid voor scheuren tijdens het lassen vergroten.
Rol van silicium (Si)
Silicium draagt bij aan de oxidatieweerstand door de stabiliteit van de op het legeringsoppervlak gevormde oxidelaag te verbeteren. Het helpt ook bij deoxidatie tijdens het smeltproces.
Rol van mangaan (Mn)
Mangaan helpt bij het verwijderen van zwavelverontreinigingen tijdens de productie van legeringen en verbetert de warme- werkeigenschappen. Het draagt ook bij aan de algehele stabiliteit van de legering tijdens de productie.
Controle van sporenelementen zoals zwavel (S)
Zwavel en andere sporenelementen moeten zorgvuldig worden gecontroleerd, omdat ze bij hoge temperaturen warmtetekort kunnen veroorzaken en de mechanische integriteit kunnen verminderen.
4. Internationale normen voor Nimonic 75-legering
VS:UNS N06075/Legering 75
Duitsland:W.Nr. 2.4951 / NiCr20Ti
China:GB GH3030 / GJB 2297
Rusland:EI435 (ЭИ435) / VZh98 (ВЖ98)
5. Vergelijking met andere Nimonic-legeringen
| Legering | Belangrijkste versterkingsmechanisme | Typisch gebruik |
|---|---|---|
| Nimonic 75 | Versterking van solide oplossingen | Ovencomponenten, hitteschilden |
| Nimonic 80A | Neerslaggehard (Al + Ti) | Turbinebladen |
| Nimonic 90 | De neerslag werd harder | Luchtvaartcomponenten voor hoge- temperaturen |
Neem nu contact met ons op voor de meest recente exportprijs voor de GH3030 in 2026
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Waarom is een ultra-laag zwavelgehalte (S) van cruciaal belang voor Nimonic 75?
A:Een hoog zwavelgehalte in nikkellegeringen leidt tot "hete kortsluiting" of barsten tijdens het lassen. Door zwavel onder de 0,005% te houden viaESR-raffinage, onze materialen zorgen ervooruitstekende lasbaarheiden soepele fabricage van complexe onderdelen met hoge- temperaturen.
Vraag 2: Biedt uw fabriek een volledig EN 10204 3.1 fabriekstestcertificaat?
A:Absoluut. Elke zending van onzeChinese superlegeringsmolenomvat een alomvattendMTC 3.1het documenteren van de exacte chemische hitteanalyse en mechanische testresultaten voor uw specifieke batch.
Vraag 3: Is GH3030 werkelijk 100% gelijkwaardig aan W.Nr. 2.4951?
A:Vanuit metallurgisch en service-oogpunt- wel. Beide worden gedefinieerd als Ni-20Cr-Ti-legeringen in vaste oplossing. We leveren al jaren met succes Nimonic 75-equivalenten aan grote Duitse en Italiaanse thermische ingenieursbureaus.