In lucht- en ruimtevaart- en industriële verwarmingstoepassingen zijn korte-termijngegevens verre van voldoende. Je moet begrijpen hoe materialen maandenlang presteren onder aanhoudende thermische belasting. Gedetailleerde prestatiekenmerken van de GH3030-nikkellegering tonen aan dat de microstructuur uitzonderlijk stabiel blijft, zelfs na meer dan 1000 bedrijfsuren bij 800 graden (1472 graden F). Raadpleeg onze gezaghebbende hittebestendigheidsgegevens om te verifiëren of de GH3030 geschikt is voor uw volgende-generatie ovens, vliegtuig-motoren of kernenergieprojecten.
Klik hier om het GH3030 aanvraagformulier te verkrijgen
Prestatiekenmerken van GH3030 nikkellegering
Prestatiekenmerken van GH3030 nikkellegering
GH3030 (ook bekend als GH30 of XH78T) is een vroege-ontwikkelde vaste-oplossing versterkte nikkel-gebaseerde superlegering met een nikkel- en 20% chroomgehalte van ongeveer 80%, speciaal ontworpen voor hoge-temperatuurstabiliteit en oxidatieweerstand. Het wordt voornamelijk gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en industriële toepassingen om componenten te vervaardigen die werken bij temperaturen onder 800 graden tot 1100 graden.
Wat is de hardheid van NIMONIC 75?
Nimonic 75 is een hittebestendig superlegeringsmateriaal (HRSA) op nikkel-basis- met een bewerkbaarheidsgraad van 17% en een hardheid van 90 HRB.
1. Mechanische eigenschappen van GH3030-materiaal (standaardeigenschappen en hoge- temperatuureigenschappen)
| Eigendom | Kamertemperatuur (20 graden) | Hoge temperatuur (800 graden) |
| Treksterkte (Rm) | Groter dan of gelijk aan 685 MPa | Groter dan of gelijk aan 210 MPa (stabiel) |
| Opbrengststerkte (Rp 0,2) | Groter dan of gelijk aan 275 MPa | Groter dan of gelijk aan 120 MPa |
| Verlenging (A5) | Groter dan of gelijk aan 35% (uitstekend) | Groter dan of gelijk aan 45% (hoge plasticiteit) |
2. Chemische samenstelling van de GH3030-legering
| Samenstelling | Voordeel | |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Saldo (groter dan of gelijk aan 75,0%) | Zorgt voor een stabiele austenitische matrix |
| Chroom (Cr) | 19.0 - 22.0% | Biedt weerstand tegen oxidatie bij hoge- temperaturen |
| Titaan (Ti) | 0.15 - 0.35% | Verfijnt de korrelgrootte en voorkomt thermische verbrossing |
Klik om het PDF-bestand van de GH3030-legering nu te downloaden
3. Belangrijkste prestatiekenmerken van GH3030-legering
Hoge-sterkte:Het beschikt over een bevredigende sterkte bij hoge- temperaturen, behoudt stabiliteit en structurele integriteit bij temperaturen tot 800 graden –900 graden, en is geschikt voor toepassingen die oxidatieweerstand vereisen, maar met lage belastingen tot 1100 graden.
Oxidatieweerstand:Vanwege de hoge -nikkel- chroommatrix vertoont het een uitstekende oxidatieweerstand, vooral bij hoge temperaturen.
Stabiliteit van de microstructuur:Na oplossingsbehandeling vertoont deze legering een austenitische structuur uit één- fase, die stabiel blijft tijdens -lange termijn gebruik bij hoge- temperaturen.
Uitstekende bewerkbaarheid:Het bezit een hoge plasticiteit, is geschikt voor koudstansen en vertoont goede koude en warme werkeigenschappen.
Lasbaarheid:Het heeft een goede lasbaarheid en kan in verschillende lasprocessen worden gebruikt om complexe onderdelen te vervaardigen.
Hoge weerstand tegen thermische vermoeidheid: Het presteert uitstekend onder omstandigheden die een hoge weerstand tegen vermoeidheid en thermische cycli vereisen.
4. Veel voorkomende toepassingen van GH3030-legering
GH3030 wordt vaak gebruikt in omgevingen die een hoge hittebestendigheid en oxidatieweerstand vereisen, waaronder:
Lucht- en ruimtevaart:Onderdelen van de verbrandingskamer van de turbinemotor.
Industrieel:Naverbranders, verbrandingskamers en hotend-componenten (inclusief behuizingen).
Chemische verwerking:Hoge-containers en structurele componenten.
5. Vergelijking van de stabiliteit van de vaste oplossing van GH3030 en GH4169 leeftijds-hardende legering
| Functie | GH3030 (solide-oplossing) | GH4169 (neerslag-gehard) |
| Microstructuur | Extreem stabiel (enkelfasig) | Metastabiel (Fasetransformatierisico) |
| 800 graden ductiliteit | Behoudt een hoge plasticiteit | Verliest snel ductiliteit boven 700 graden |
| Risico op lange- termijn | Nul "Leeftijd-Verbrossing" | Hoog risico op over-veroudering en barsten |
| Beste voor | Branders / Verbrandingsonderdelen | Roterende schijven / bouten met hoge spanning |
Neem nu contact met ons op voor de meest recente exportprijs voor de GH3030 in 2026
6. GH3030 Kwaliteitsborging
Op de mondiale markt voor de levering van legeringen op hoge- temperatuur hangt de waarde van gegevens af van de certificeringen die eraan ten grondslag liggen.
100% Traceerbaarheid:Elke staaf, plaat of buis is gemarkeerd met een warmtenummer.
Certificatienormen:Voldoet aan de GB/T 14992-, Nimonic 75- en EI435-normen (ЭИ435).
Niet-destructief testen:Elke batch ondergaat ultrasone en wervelstroomtests om er zeker van te zijn dat er geen interne holtes zijn.
MTC 3.1:Verkrijgbaar bij alle exportproducten van hoge--legeringen.
Gnee Steel GH3030 certificaat
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat gebeurt er met de GH3030 na 1000 uur bij 800 graden?
A:Uit onze laboratoriumtesten blijkt dat de korrelgrootte stabiel blijft (graad 5-8) en dat er vrijwel geen neerslag van schadelijke fasen plaatsvindt (zoals de Sigma-fase). Het materiaal behoudt zijn eigenschappenoxidatie weerstanden hoge rek, waardoor het niet zal barsten onder thermische cycli.
Vraag 2: Verliest de GH3030 zijn "heldere afwerking" bij hoge temperaturen?
A:In een oxiderende atmosfeer vormen alle nikkellegeringen een beschermende oxidelaag. De oxidehuid van de GH3030 is echter extreem dun en hecht goed, waardoor "afbladderen" (afbladderen) wordt voorkomen, wat gebruikelijk is bij staalsoorten uit de 300-serie.
Vraag 3: Wat is de typische doorlooptijd voor een groothandelsbestelling voor de GH3030?
A:Wij onderhouden een groteinventaris op voorraadvoor standaard buizen en staven, rekening houdend metonmiddellijke wereldwijde verzending (7-10 dagen). Aangepaste productieruns duren doorgaans 30-45 dagen.