1. Belangrijke uitdagingen bij het lassen van verweringsstaal
Patina -vorming verstoring: Lassen kunnen geen bijpassende roestuitstraling ontwikkelen
Waterstof barsten risico: Hogere gevoeligheid dan zacht staal
Hitte-aangetast zone (HAZ) eigenschappen: Potentiële taaiheidsvermindering
Bijpassende corrosieweerstand: Zorgen voor lasmetaalverwenters op dezelfde manier als basismetaal
2. Aanbevolen lasprocessen
| Proces | Geschikt voor | Aantekeningen |
|---|---|---|
| Smaw (afgeschermde metalen boog) | Veld/winkel | Het meest voorkomende, gebruik low-hydrogen elektroden |
| GMAW (MIG) | Winkel/productie | Het beste voor automatisering |
| FCAW (flux-cored) | Veld/zware secties | Hogere afzettingscijfers |
| Zaag (ondergedompelde boog) | Dikke platen | Vereist een goede flux -selectie |
3. Selectie van vulmetaal
AWS -specificaties:
Smaw: E7018-W (bijv. Lincoln LH-D78W)
GMAW/FCAW: ER70S-3W of E71T-1W
Zaag: EM12K + neutrale flux
Belangrijkste vereisten:
Moet overeenkomen met verweringskenmerken
Lage waterstof (<5ml/100g)
Soortgelijke CTE (coëfficiënt van thermische expansie)
4. Voorbereiding vooraf
Gezamenlijk ontwerp:
60° V-groove for plates >10 mm
Wortelgezicht 1,5-2 mm
Root Gap 2-3mm
Schoonmaak:
Verwijder molenschaal 25 mm aan weerszijden van gewricht
Afbekleding met aceton
Voorverwarming:
<20mm thickness: 50-100 graden
20-40 mm: 100-150 graden
>40 mm: 150-200 graden
5. Lasparameters
| Dikte (mm) | Passen | Huidige (a) | Spanning (v) | Snelheid (mm/min) |
|---|---|---|---|---|
| Minder dan of gelijk aan 6 | 1 | 90-120 | 18-20 | 300-400 |
| 6-12 | 2-3 | 120-160 | 20-22 | 250-350 |
| 12-25 | 3-5 | 160-220 | 22-26 | 200-300 |
| >25 | Multi | 200-280 | 24-28 | 150-250 |
