Proces van naadloze stalen buis

Proces van naadloze stalen buis
Volgens verschillende productie (mfg) kunnen naadloze stalen buizen worden onderverdeeld in warmgewalste buizen, koudgewalste buizen, koudgetrokken buizen en geëxtrudeerde buizen.

Warmgewalst proces voor naadloze stalen buizen

Ronde pijpstaaf → Verwarming → Ponsen → Drie-rollen scheefwalsen, continu rollen of extruderen → Pijp losmaken →
Microspanning op maat maken of verminderen → Koelen → Rechttrekken → Hydrostatische test of inspectie → Markeren → Opslag

Koudgetrokken proces voor naadloze stalen buizen

Ronde pijpstaaf → Verwarming → Ponsen → Pijpkopbehandeling → Gloeien → Zuurbeitsen → Coatingolie → Multi-pass koudtrekken
→ Pijpstaaf → Warmtebehandeling → Rechttrekken → Hydrostatische test of inspectie → Markering → Opslag

Productieapparatuur van alle processen

Start materiaal Stalen knuppels van verschillende afmetingen en kwaliteiten, continu gegoten of gerold Voorbereiding van de knuppel Blokzagen Oven technologie Billet centreren	Doordringend Van de knuppel tot de holte Kruiswalserijen (kegel- en tonvormige doorsteekmachines) Ontkalken van billen 3-rolpiercingmolens Holle binnenkant deoxidatie Koel- en snelwisselsystemen voor doorsteekgereedschappen	Verlengend uitbreidend Van de holte tot de schaal PQF® / MPM-molen CPE/TPE-molen / Duwbanktechnologie Asselmolens, Plugmolens, Warmpilgermolens Verlengers Roterende expanders
Maak het rollen af Van schaal tot buis Opwarmoven (gasgestookt/inductie) Waterontkalkingsunit onder hoge druk Maatmolen, Rekverminderende molen FPS verstelbare rolstandaards Buislagenzagen	Eindstreep Van de walserij tot de expeditieruimte Groeffreesmachines voor PQF®-patronen Strekverminderende en op maat gemaakte molenstandaards	Producten Naadloze buizen van verschillende afmetingen Diameters: 21,3 mm tot 914,4 mm Wanddiktes: 2,11 mm tot 60 mm