Wat deze cijfers zijnZijn
ASME/ASTM SA612 (ook ASTM A612)
A drukvatkwaliteit (PVQ) koolstof-mangaan-siliciumstaalplaat bedoeld voormatige en lage temperatuur gelaste drukvaten.
SA612 is in wezenASTM A612-materiaal gebruikt onder de ASME-codevoor vat- en keteltoepassingen.
Aanbiedingenhoge sterkte en goede kerftaaiheidvoor uitdagende serviceomstandigheden.
ASME/ASTM SA516 klasse 70
A koolstofstalen drukvatkwaliteitsplaat(een van de meest gespecificeerde PVQ-staalsoorten).
Verkrijgbaar in verschillende klassen (55, 60, 65, 70) - Graad 70 is dehoogste sterkteklassein deze familie.
Typischgenormaliseerdom de kerftaaiheid te verbeteren voor service bij lage- temperaturen.
ASME/ASTM SA515 klasse 60
Een anderekoolstofstalen PVQ-plaatmaar meestal gebruiktketels en drukvaten met gematigde temperatuurvereisten.
Graad 60 geeft een bepaald minimaal sterkte- en ductiliteitsniveau aan.
Vergelijking van mechanische eigenschappen
| Eigendom | SA612 (typisch) | SA516 Gr. 70 | SA515 Gr. 60 |
|---|---|---|---|
| Minimale vloeigrens | ~ 260 MPa (≈38 ksi) | 260 MPa (≈38 ksi) | ~ 220 MPa (≈32 ksi) |
| Treksterkte | ~ 485–620 MPa (70–90 ksi) | ~ 485–620 MPa (70–90 ksi) | ~ 415–550 MPa (60–80 ksi) |
| Verlenging (ductiliteit) | Goed (varieert per specificatie) | ~17–21 % | ~21–25 % |
| Inkeping taaiheid(invloed) | Goed, afhankelijk van de warmtebehandeling | Goed (genormaliseerd) | Goed (lagere sterkte) |
Opmerkingen:
SA612 en SA516 70 worden weergegevenvergelijkbare sterkteniveaus.
SA515 60 heeftlagere sterkte maar iets betere ductiliteitvergeleken met SA516 70.
De werkelijke waarden zijn afhankelijk van de dikte en de warmtebehandeling.
Chemische samenstelling
| Element | SA612 | SA516 Gr.70 | SA515 Gr.60 | Rol in PV-prestaties |
|---|---|---|---|---|
| Koolstof (C) | Minder dan of gelijk aan 0,25% | Minder dan of gelijk aan 0,31% | Minder dan of gelijk aan 0,30% | De lagere C van de SA612 verbetert de lasbaarheid terwijl de sterkte behouden blijft. |
| Mangaan (Mn) | 1.00–1.50% | 0.85–1.20% | 0.60–1.00% | Hogere Mn in SA612 verhoogt de treksterkte en de taaiheid bij lage- temperaturen. |
| Silicium (Si) | 0.15–0.50% | 0.15–0.40% | 0.15–0.40% | Helpt deoxidatie; vergelijkbaar in alle klassen. |
| Fosfor (P) | Minder dan of gelijk aan 0,025% | Minder dan of gelijk aan 0,035% | Minder dan of gelijk aan 0,035% | De strengere P-limiet van SA612 vermindert broosheid en SCC-risico. |
| Zwavel (S) | Minder dan of gelijk aan 0,025% | Minder dan of gelijk aan 0,035% | Minder dan of gelijk aan 0,035% | Lagere S in SA612 voorkomt heetscheuren tijdens het lassen. |
| Nikkel (Ni) | Minder dan of gelijk aan 0,30% | Minder dan of gelijk aan 0,20% | - | Trace Ni in SA612 verbetert de taaiheid bij lage- temperaturen. |
| Chroom (Cr) | Minder dan of gelijk aan 0,30% | - | - | Verbetert de corrosieweerstand in SA612. |
| Koolstofequivalent (CE) | Minder dan of gelijk aan 0,48% | Minder dan of gelijk aan 0,47% | Minder dan of gelijk aan 0,45% | Alle kwaliteiten hebben een goede lasbaarheid; SA612 staat dit toegeen voorverwarmen gedurende minder dan of gelijk aan 150 mm. |
Typische toepassingen
SA612: hoogwaardige kritische toepassingen
Cryogene drukvaten: LNG-opslagtanks, transport van vloeibare stikstof/zuurstof (-40 graden tot -45 graden).
Hogedrukreactoren: Hydrogeneringsreactoren (15–20 MPa), CO₂-afvangvaten (tot 21 MPa).
Petrochemische apparatuur: Hydrokrakerafscheiders, zuurgasbehandelingsvaten (SCC/HIC-resistentie).
Nucleaire hulpschepen: Secundaire insluiting, voedingswatervaten voor stoomgeneratoren (conform ASME NQA-1).
SA516 Gr.70: Veelzijdig industrieel gebruik
Algemene drukvaten: Raffinaderijkolommen, keteltrommels, chemicaliënopslagtanks (tot 17 MPa).
Warmtewisselaars: Shell-en-buizenwisselaars, reboilers (omgevingstemperatuur tot 454 graden).
API 650/620-tanks: Atmosferische en lagedruk-opslagtanks (olie, water, chemicaliën).
Energieopwekking: HRSG-componenten, voedingswaterverwarmers.
SA515 Gr.60: economische niet-kritieke toepassingen
Lagedruk-opslagtanks: Watertanks, niet-corrosieve chemicaliënopslag (minder dan of gelijk aan 10 MPa).
Basiswarmtewisselaars: Lucht-gekoelde wisselaars, proceskoeling op lage- temperatuur.
Structurele steunen: Drukvatbases, platformframes (kosten-gevoelige structurele behoeften).
Algemene fabricage: Niet-kritische leidingen, componenten met lage- spanning.
Het leveringsvoordeel van GNEE Steel voor alle drie de kwaliteiten
Als vertrouwde leverancier van PVQ-staal levert GNEE Steel consistente kwaliteit en maatwerk voor SA612, SA516 Gr.70 en SA515 Gr.60:
Naleving: Volledige ASTM/ASME-certificering, EN 10204 3.1/3.2 MTC en tests door derden- (SGS/BV/TÜV).
Maatwerk: Uitgebreide diktes (tot 200 mm voor SA612, 300 mm voor SA516 Gr.70), warmtebehandeling (genormaliseerd, spanning-verlicht, Q&T voor SA612) en op- maat snijden.
Mondiale logistiek: containervervoer naar industriële hubs (Houston, Rotterdam, Singapore, Dubai) met tijdige levering-.
Technische ondersteuning: Lasrichtlijnen, advies over drukvatontwerp en hulp bij naleving van de code (ASME BPVC, PED, GB 150).
Samenvatting: Wanneer kies je welke?
✔ Kies SA612wanneer:
Je hebt nodighogere sterkte en goede taaiheidmet PVQ-certificering.
Werken aan dikkere, stress{0}}intensieve componenten waarvoor genormaliseerde SA516 niet is gespecificeerd.
✔ Kies SA516 Gr. 70wanneer:
Je wilt eengoed-uitgebalanceerd PVQ-staalbreed geaccepteerd binnendrukvatenmet sterke trek-/vloeieigenschappen.
✔ Kies SA515 Gr. 60wanneer:
Projectoproepenmatige sterkteEnkosten-effectiefketel/drukvat staal
GNEE Steel levert ook een verscheidenheid aan ketels en stalen platen voor drukvaten, zoals A204 klasse B, A515 klasse 70, A537 klasse 1, SA387 klasse 11 klasse 1, P265GH, S537 klasse 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, enz. Als u meer wilt weten over andere soorten staalplaten, kunt u bellen de advieshotline op +8615824687445 of stuur een e-mail naarru@gneesteelgroup.com. U bent van harte welkom om ons te raadplegen en wij zijn graag bereid uw vragen te beantwoorden.
Veelgestelde vragen
Wat is SA 612-materiaal?
koolstof-mangaan-silicium stalen plaat
SA612 is een stalen plaat van gedood koolstof-mangaan-silicium, gemaakt voor gelaste drukvaten. De fijne korrel maakt het geschikt voor gebruik bij gematigde en lagere temperaturen, waarbij slagvastheid belangrijk is.
Wat is de samenstelling van ASTM A612?
ASTM A612-staalplaat is een hoge-sterkte laag-gelegeerde staalplaat (HSLA), ontworpen voor gelaste drukvaten. Het heeft een nominale samenstelling van koolstof, mangaan, fosfor, zwavel, silicium, nikkel, chroom, molybdeen en koper.
Wat is A612-staal?
De ASTM A612-specificatie is de standaardspecificatie voor drukvatplaten, koolstofstaal, hoge sterkte, voor gebruik bij matige en lagere temperaturen. ASTM A612 omvat platen van koolstof-mangaan-siliciumstaal, bedoeld voor gebruik in gelaste drukvaten voor gebruik bij gematigde en lage temperaturen.
Zijn SA612- en A612-staalplaten hetzelfde product? Wat zijn de kernverschillen?
Het zijn hetzelfde type stalen platen. ASTM A612 is de materiaalnorm, terwijl ASME SA612 de aanduiding is die is toegekend nadat ASTM A612 was opgenomen in de ASME Boiler & Pressure Vessel Code, specifiek voor de fabricage van druk-lagerapparatuur.
Wat zijn de uitvoerende normen voor SA612/A612 stalen platen? Zijn er verschillen tussen de ASTM- en ASME-versies?
De uitvoerende normen zijn ASTM A612/A612M en ASME SA612. Er zijn geen substantiële verschillen in chemische samenstelling en mechanische eigenschappen tussen de twee versies; de enige variantie ligt in hun toepasselijke codesystemen.
Wat zijn de gelijkwaardige kwaliteiten van SA612/A612 in Chinese en Europese normen? Kunnen ze worden gebruikt als directe vervanging?
Veel voorkomende, ongeveer gelijkwaardige kwaliteiten zijn EN P355GH, DIN 1.0473 en GB Q345R. Ze kunnen echter niet als directe equivalenten worden gebruikt. Hun geschiktheid moet worden bevestigd in overeenstemming met ontwerpspecificaties en goedkeuringsvereisten.
Wat zijn de vloeigrens en treksterkte van SA612/A612? Varieren ze met verschillende diktes?
De minimale vloeigrens van SA612 is ongeveer 260 MPa, en de treksterkte varieert van 485–620 MPa. Naarmate de dikte toeneemt, kan de toegestane minimale vloeigrens enigszins afnemen.
Wat zijn de energievereisten bij lage- temperatuurimpact voor de SA612/A612? Zijn de vereisten bij -40 graden en -45 graden consistent?
Normen vereisen doorgaans impacttests bij -40 graden, terwijl testen bij -45 graden niet verplicht is. Als een project testen van -45 graden specificeert, moeten aanvullende impacttests worden uitgevoerd en duidelijk gedefinieerd in de technische overeenkomst.
Wat zijn de minimale en maximale bedrijfstemperaturen voor SA612/A612?
De aanbevolen minimale bedrijfstemperatuur is ongeveer -40 graden, en de maximale bedrijfstemperatuur ligt doorgaans rond de 400 graden, afhankelijk van de ontwerpspecificaties en het servicemedium.
Wat is het koolstofequivalent van ASME SA612? Is voorverwarmen vereist voor lassen?
Het koolstofequivalent ligt gewoonlijk rond de 0,42–0,45. Voorverwarmen op 50–120 graden wordt aanbevolen voor het lassen van medium en dikke platen. Veelgebruikte lasmaterialen zijn onder meer elektroden met een laag-waterstofgehalte, zoals E7018 en E7016.
Wat is het routinematige diktebereik van SA612/A612 en wat is de maximaal aanpasbare dikte?
Het routinematige diktebereik is 6–100 mm. Sommige staalfabrieken kunnen aangepaste diktes tot 150 mm leveren, onder voorbehoud van bevestiging van hun wals- en warmtebehandelingsmogelijkheden.
Wat zijn de algemene leveringsvoorwaarden voor SA612/A612?
Veel voorkomende leveringsvoorwaarden zijn As-Gewalst (AR), Genormaliseerd (N) en Genormaliseerd + Gehard (N+T), waarbij de genormaliseerde toestand het meest wordt gebruikt.
Wat is de bewerkbaarheid van SA612? Is het vatbaar voor barsten?
SA612 vertoont uitstekende snij- en buigprestaties. Wanneer het met de juiste technieken wordt verwerkt en wordt voorverwarmd, is het niet gevoelig voor scheuren.
Welke is geschikter voor toepassingen bij lage- temperaturen: SA612 of SA516 Gr.70?
SA612 levert stabielere, uitgebreide prestaties in dikke platen en werkomstandigheden met hoge- stress, terwijl SA516 Gr.70 een betere kosteneffectiviteit- biedt in conventionele bedrijfsomstandigheden.
Kan Q345R worden gebruikt als vervanging voor SA612?
Q345R kan onder bepaalde werkomstandigheden worden gebruikt als vervanging voor niet-ASME-projecten. Vervanging wordt echter niet aanbevolen voor exportprojecten of scenario's waarin SA612 expliciet vereist is door de specificaties.
Wat zijn de verschillen tussen SA612 en SA537 Cl.2?
SA537 Cl.2 beschikt over een grotere sterkte en prestaties bij lage- temperaturen, maar brengt aanzienlijk hogere kosten met zich mee dan SA612. Het is geschikt voor zwaardere bedrijfsomstandigheden.
Is SA612-schipplaat geschikt voor LNG-opslagtanks?
SA612 wordt niet aanbevolen voor primaire LNG-opslagtanks die werken bij -162 graden, maar kan wel worden gebruikt in LNG-hulpsystemen of schepen met gemiddelde- tot lage temperaturen.
Wat is de waterstof-geïnduceerde scheurweerstand (HIC) van SA612-staalplaten?
Standaard SA612 schrijft geen HIC-weerstandseisen voor. Voor toepassingen met zwavel-bevattende media moeten aangepaste SA612-platen met laag-zwavel- en laag-fosforgehalte worden gebruikt, vergezeld van HIC-tests.
| Andere stalen plaat van GNEE | ||||
| Naam | Materiaal | Specificatie (mm) | Ton | Opmerking |
| Beklede stalen plaat | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (plaat op basis), 1-50 mm (samengestelde plaat) | / | UT, AR, TMCP.Genormaliseerd, gehard en gehard, Z-richtingstest, Charpy V-KerkslagtestDe test van derden, gecoat of kogelstralen en schilderen. |
| Lage legering | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normaliseren, getemperd, gecontroleerd walsen, warmwalsen, warmwalsen, 1e inspectie, 2e inspectie, 3e inspectie |
| Drukvatplaat | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normaliseren, getemperd, gecontroleerd walsen, warmwalsen, warmwalsen, 1e inspectie, 2e inspectie, 3e inspectie |
| Hoge-plaat met hoge sterkte | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Gedoofd en getemperd |
| Slijtvaste-plaat | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Gedoofd en getemperd |
| Brugplaat | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Heetwalsen, genormaliseerd, warmwalsen, gecontroleerd walsen, gedoofd en getemperd + taaiheid en broosheid |