Naadloze ASTM A312 TP316L roestvrijstalen buizen voor gebruik in de petrochemische industrie
Naadloze ASTM A312 TP316L roestvrijstalen buis is cruciaal voor de petrochemische industrie vanwege de uitstekende corrosieweerstand, hoge sterkte en duurzaamheid in zware omgevingen. Het lage koolstofgehalte voorkomt carbideprecipitatie tijdens het lassen en helpt zo interkristallijne corrosie te voorkomen. De toevoeging van molybdeen verbetert de weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie, vooral in chloride- en hoge- media.
Wat zijn de eigenschappen van ASTM A312 TP316-materiaal?
A312 TP316 is een austenitische roestvrijstalen legering. ASTM A312 TP316 is vervaardigd met een uitstekende samenstelling van nikkel, chroom en molybdeen, waardoor het geschikt is voor verschillende industrieën. Deze staalsoort vertoont uitstekende corrosieweerstand en oxidatieweerstand in systemen.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) is een naadloze buis van austenitisch roestvrij staal met een laag-koolstofgehalte, ontworpen voor de petrochemische, chemische proces-, olie- en gas- en andere veeleisende industrieën, en biedt uitstekende corrosieweerstand en hoge- temperatuurprestaties. Vanwege het lage koolstofgehalte (minder dan of gelijk aan 0,03%) vertoont het een superieure weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in vergelijking met standaard 316 roestvrij staal, waardoor de carbideprecipitatie tijdens het lassen en thermische cycli wordt geminimaliseerd.
Chemische en mechanische eigenschappen
ASTM A312 TP316L Chemische samenstelling (%)
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | ma | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Minder dan of gelijk aan 0,03% | Minder dan of gelijk aan 2,00% | Minder dan of gelijk aan 0,045% | Minder dan of gelijk aan 0,030% | Minder dan of gelijk aan 1,00% | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | Minder dan of gelijk aan 0,1% |
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Standaardwaarde (gegloeid) |
|---|---|
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 485 MPa |
| Opbrengststerkte | Groter dan of gelijk aan 170 MPa |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 35% |
| Hardheid | Minder dan of gelijk aan 217 HB (Brinell) |
Belangrijkste voordelen
Superieure corrosiebestendigheid
Chloride- en zuurbestendigheid: Molybdeen (2-3%) verbetert de weerstand tegen chloriden, zeewater en zwavel-/fosforzuren, waardoor het ideaal is voor de maritieme/chemische industrie.
Koolstofarm en hypoallergeen: Koolstofgehalte van minder dan of gelijk aan 0,03% voorkomt intergranulaire corrosie tijdens lassen/thermische cycli.
Prestaties bij hoge temperaturen en druk
Hoge temperatuurstabiliteit: continu gebruik tot 925 graden (intermitterende werking tot 870 graden), geschikt voor warmtewisselaars/ketels.
Naadloos ontwerp: geen lasverbindingen, hogere drukweerstand (conform ASME B31.3).
Uitstekende lasbaarheid en bewerkbaarheid
Geen na-lasbehandeling vereist: het lage koolstofgehalte minimaliseert carbideprecipitatie, waardoor direct lassen mogelijk is.
Gemakkelijk te bewerken: Austenitische structuur maakt koud buigen/affakkelen mogelijk.
Vergelijking: TP316L (UNS S31603) versus TP316 (UNS S31600)
| Vergelijkingsitem | TP316L (UNS-S31603) | TP316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Koolstofgehalte | Minder dan of gelijk aan 0,03% (ultra-koolstofarm, superieure intergranulaire corrosieweerstand na het lassen) | Minder dan of gelijk aan 0,08% (standaard koolstofgehalte, kan sensibiliseren na lassen/hoge temperaturen) |
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend (laag koolstofgehalte minimaliseert carbideprecipitatie, superieure weerstand tegen putcorrosie/spleetcorrosie) | Goed (maar kan de corrosieweerstand verliezen als gevolg van carbideprecipitatie onder zware omstandigheden) |
| Lasbaarheid | Geen post-uitgloeien vereist (kosten-effectief voor gelaste constructies) | Mogelijk is na het lassen een warmtebehandeling nodig- (om interkristallijne corrosie te voorkomen) |
| Prestaties bij hoge-temperaturen | Geschikt voor continu gebruik tot 925 graden (gereduceerde vorming van chroomcarbide) | Geschikt voor minder dan of gelijk aan 870 graden (Langdurige- hoge temperaturen kunnen verzwakking veroorzaken) |
| Mechanische sterkte | Treksterkte: groter dan of gelijk aan 485 MPa, opbrengst: groter dan of gelijk aan 170 MPa (iets lager dan TP316) | Treksterkte: groter dan of gelijk aan 515 MPa, opbrengst: groter dan of gelijk aan 205 MPa (hogere sterkte) |
| Primaire toepassingen | Chemisch/offshore/nucleair (zware corrosieve omgevingen) | Algemene industrie/voedselverwerking (gematigde omstandigheden) |
| Kosten | Iets hoger (vanwege het lage-koolstofcontroleproces) | Iets zuiniger (Standaard samenstelling) |
Gnee Steel is gespecialiseerd in de productie van een breed scala aan roestvrijstalen producten. De productverpakking van Gnee Steel omvat: Staalband: Buizen met een buitendiameter van 7,5 cm of minder worden doorgaans aan elkaar vastgebonden met polypropyleenfolie om roest tijdens de zeescheepvaart te voorkomen, en vervolgens vastgezet met staalband. Houten kisten/kratten: Pijpen worden doorgaans verpakt in houten kisten of kratten om de pijpen tijdens transport te beschermen, vooral als ze langer zijn of een grotere diameter hebben. Zeewaardige exportverpakking: Leveranciers gebruiken doorgaans standaard zeewaardige exportverpakkingsmethoden, die een verscheidenheid aan materialen en technieken kunnen omvatten om de leidingen tijdens transport te beschermen. Dekzeilverpakking: dit voorkomt dat regen, zeewater en andere externe factoren tijdens het transport in de exportkratten binnendringen. Gnee Steel is gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische, energie-, automobiel- en kernenergiesector, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor prijzen voor legeringsmaterialen of op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen kunt u contact met ons opnemen voor een offerte:ru@gneesteelgroup.com
