Met onze lucht- en ruimtevaart-kwaliteit Nimonic 75 (UNS N06075) legeringsplaten kunt u met volledig vertrouwen verwerken. Deze platen zijn speciaal ontworpen voor verbrandingsmotoren voor vliegtuig-motoren en bieden een uitzonderlijke plasticiteit om te voldoen aan complexe dieptrek- en meerstaps-stempelvereisten-. Als toonaangevende leverancier van hoge{7}}legeringen biedt Gnee Steel Nimonic 75 (technisch gelijkwaardig aan EI435/GH3030) met een stabiele microstructuur, die de vorming van nul-defecten en uitstekende lasstabiliteit garandeert, geschikt voor kritische componenten in de lucht- en ruimtevaart.
Advies over producten van luchtvaart-kwaliteit
Het werkelijke verschil tussen Nimonic 75 (vaste oplossing) en Nimonic 80A

Het werkelijke verschil tussen Nimonic 75 (vaste oplossing) en Nimonic 80A
Het echte verschil tussen Nimonic 75 en Nimonic 80A ligt in hun metallurgische structuur en verhardingsmechanisme, die hun respectievelijke sterke punten en ideale toepassingen bepalen. Hoewel beide op nikkel-chroom gebaseerde legeringen zijn, is Nimonic 75 een solide oplossing-versterkte legering die is geoptimaliseerd voor vervormbaarheid, terwijl Nimonic 80A een door neerslag-versterkte legering is die is ontworpen voor hoge spanning en hoge- temperatuursterkte.
Wat is NIMONIC 75?
Nimonic 75 is een nikkel-chroomlegering met goede corrosie- en hittebestendigheid, en bevat ook toegevoegd titanium en koolstof. Oorspronkelijk gebruikt in de jaren veertig voor de productie van turbinebladen, is Nimonic 75 gemakkelijk te bewerken en te lassen, en wordt nu op grotere schaal gebruikt in gasturbines, industriële ovens en kernenergie.

1. Nimonic 75 Inleiding
Nimonic 75is een hoogwaardige-nikkel-chroomlegering. Nimonic 75 vertoont goede mechanische eigenschappen, lage kruip en oxidatiebestendigheid bij hoge- temperaturen. Titanium is een van de sleutelfactoren bij het verbeteren van de algehele sterkte van de legering.
Nimonic 80A Introductie
Nimonic 80Ais een door veroudering-hardende nikkel-chroomlegering. Deze legering wordt geproduceerd door middel van een precipitatiehardingsproces met toevoeging van titanium en aluminium. Legering 80A vertoont uitstekende corrosieweerstand, hoge treksterkte en kruipbreuksterkte en goede oxidatieweerstand.
2. Verschillen in chemische samenstelling van Nimonic 75 en Nimonic 80A
| Element | Nimonic 75 (min.%) | Nimonic 75 (max.%) | Nimonic 80A (min.%) | Nimonic 80A (max.%) |
|---|---|---|---|---|
| Koolstof | 0.080 | 0.150 | 0.080 | 0.150 |
| Chroom | 18.000 | 21.000 | 18.000 | 21.000 |
| Silicium | -- | 1.000 | -- | 1.000 |
| Koper | -- | 0.500 | -- | 0.200 |
| Ijzer | -- | 5.000 | -- | 3.000 |
| Mangaan | -- | 1.000 | -- | 1.000 |
| Titanium | 0.200 | 0.600 | 1.800 | 2.700 |
| Aluminium | -- | -- | 1.000 | 1.800 |
| Kobalt | -- | -- | -- | 2.000 |
| Borium | -- | -- | -- | 0.008 |
| Zirkonium | -- | -- | -- | 0.150 |
| Leiding | -- | -- | -- | 0.0025 |
| Zwavel | -- | -- | -- | 0.015 |
| Nikkel | rest | rest | -- | rest |
3. Mechanische eigenschappen van Nimonic 75 (gegloeid vormen)
| Eigendom | Waarde | Waarom het voor u belangrijk is |
|---|---|---|
| Treksterkte (Rm) | Groter dan of gelijk aan 685 MPa | Hoge structurele veiligheid op 800 graden |
| Opbrengststerkte (Rp 0,2) | Groter dan of gelijk aan 275 MPa | Lagere perskracht nodig voor het vormen |
| Verlenging (A5) | Groter dan of gelijk aan 35% (typisch 40%+) | Geen barsten tijdens dieptrekken |
| Hardheid (HBW) | Kleiner dan of gelijk aan 200 | Verlengt de levensduur van uw stempelmatrijzen |
Klik om het PDF-bestand van de GH3030-legering nu te downloaden
4. Gedetailleerde vergelijking van Nimonic 75 en Nimonic
Nimonic 75 (vaste oplossing):
* Structuur:Hoofdzakelijk een nikkel-chroomlegering, met goede mechanische eigenschappen, weerstand tegen oxidatie bij hoge- temperaturen en uitstekende bewerkbaarheid.
* Maximale temperatuur:Tot 1050 graden, geschikt voor toepassingen met lage prestatie- en oxidatieweerstandseisen.
* Toepassingen:Verbrandingskamers, hitteschilden, industriële ovencomponenten, interne componenten van kernreactoren.




Nimonic 80A (precipitatieharding):
* Structuur:Versterkte nikkel-chroomlegering door toevoeging van Al en Ti om Ni3(Al, Ti)-precipitaten te vormen.
* Maximale temperatuur:Uitstekende kruipweerstand en oxidatieweerstand, tot 815 graden.
* Toepassingen:Gasturbinebladen, bouten, bevestigingsmiddelen, uitlaatkleppen voor racemotoren. AZoM+5




Kortom, voor eenvoudige verwerking, matige sterkte en geschiktheid voor sterk oxiderende omgevingen kiest u voor Nimonic 75; voor uitstekende kruipweerstand en hoge treksterkte kiest u voor Nimonic 80A.
Neem nu contact met ons op voor de meest recente exportprijs voor de GH3030 in 2026
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wordt uw Nimonic 80A geleverd in de staat 'Solution Treated' of 'Fully Aged'?
A:Wij bieden beide. Voor klanten die uitgebreide bewerkingen moeten uitvoeren, raden wij deOplossing behandeldstaat (gemakkelijker voor gereedschap). Voor klanten die klaar zijn voor montage, verzorgen wijVolledig verouderdstaven met gegarandeerde hardheid en kruipsterkte.
Vraag 2: Waarom is de prijs van Nimonic 80A hoger dan Nimonic 75?
A:De hogere prijs weerspiegelt hoe complexer het isVIM+ESR smeltvereist om de reactieve Al- en Ti-niveaus te beheersen, evenals de verlengde warmtebehandelingscycli die nodig zijn om de ′-fase te laten neerslaan.
Vraag 3: Levert u MTC 3.1 voor alle exportorders?
A:Absoluut. Als eengecertificeerde Chinese superlegeringsfabriek, elke bestelling gaat vergezeld van eenNL 10204 3.1 Testcertificaat van de molen, documenteren van chemische analyse, mechanische verificatie en 100% UT-testen.

