1. Hot - opgerold (HR)
Dit is demeest voorkomende en standaardLeveringsvorm voor Corten A -platen, vellen en structurele secties.
Proces:Het staal wordt gevormd en gevormd bij hoge temperaturen (boven de herkristallisatietemperatuur).
Kenmerken:
Oppervlak heeft een blauwe - grijze oxidelaag (molenschaal).
Behoudt een enigszins schilferige, ruwe oppervlakteafwerking.
Dimensionale toleranties zijn breder dan koud - gerolde producten.
Typische toepassingen:Structurele secties (i - stralen, kanalen, hoeken), dikke platen voor constructie, verzendcontainers, spoorwegauto's en grote sculpturen waar de oppervlakteafwerking niet de primaire zorg is.
2. genormaliseerd (n)
Dit is een veel voorkomende en belangrijke toestand, vooral voor dikkere platen.
Proces:Na hete - rollen, wordt het staal opnieuw verwarmd tot een specifieke hoge temperatuur en vervolgens in stille lucht afgekoeld. Dit verfijnt de korrelstructuur, waardoor het uniformer wordt.
Kenmerken:
Verbeterde taaiheid en impactsterkte.
Meer consistente mechanische eigenschappen gedurende de dikte.
Verbeterde lasbaarheiddoor interne spanningen te verminderen en het staal te verzachten.
Typische toepassingen:Kritische structurele toepassingen zoals bruggen, hoge - stijgingsgebouwen en offshore platforms waar lassen en laag - temperatuurprestaties belangrijk zijn.
3. Cold - opgerolde (cr) / cold - getrokken (cd)
Minder gebruikelijk voor het traditionele gebruik van Corten A, maar beschikbaar.
Proces:Hot - gerolde ingelegde spoel wordt verder verwerkt bij kamertemperatuur om de gewenste dikte en oppervlakteafwerking te bereiken.
Kenmerken:
Soepeler, meer precieze oppervlakte -afwerking.
Snelle dimensionale toleranties.
Hogere sterkte en hardheid als gevolg van werkharden (maar verminderde ductiliteit).
Typische toepassingen:Voornamelijk gebruikt voor dunnere vellen en strips waar vormbaarheid en een beter oppervlakte -uiterlijk vereist zijn voordat de patina vormt.
1. Hot - opgerold (HR)
Dit is demeest voorkomende en standaardLeveringsvorm voor Corten A -platen, vellen en structurele secties.
Proces:Het staal wordt gevormd en gevormd bij hoge temperaturen (boven de herkristallisatietemperatuur).
Kenmerken:
Oppervlak heeft een blauwe - grijze oxidelaag (molenschaal).
Behoudt een enigszins schilferige, ruwe oppervlakteafwerking.
Dimensionale toleranties zijn breder dan koud - gerolde producten.
Typische toepassingen:Structurele secties (i - stralen, kanalen, hoeken), dikke platen voor constructie, verzendcontainers, spoorwegauto's en grote sculpturen waar de oppervlakteafwerking niet de primaire zorg is.
2. genormaliseerd (n)
Dit is een veel voorkomende en belangrijke toestand, vooral voor dikkere platen.
Proces:Na hete - rollen, wordt het staal opnieuw verwarmd tot een specifieke hoge temperatuur en vervolgens in stille lucht afgekoeld. Dit verfijnt de korrelstructuur, waardoor het uniformer wordt.
Kenmerken:
Verbeterde taaiheid en impactsterkte.
Meer consistente mechanische eigenschappen gedurende de dikte.
Verbeterde lasbaarheiddoor interne spanningen te verminderen en het staal te verzachten.
Typische toepassingen:Kritische structurele toepassingen zoals bruggen, hoge - stijgingsgebouwen en offshore platforms waar lassen en laag - temperatuurprestaties belangrijk zijn.
3. Cold - opgerolde (cr) / cold - getrokken (cd)
Minder gebruikelijk voor het traditionele gebruik van Corten A, maar beschikbaar.
Proces:Hot - gerolde ingelegde spoel wordt verder verwerkt bij kamertemperatuur om de gewenste dikte en oppervlakteafwerking te bereiken.
Kenmerken:
Soepeler, meer precieze oppervlakte -afwerking.
Snelle dimensionale toleranties.
Hogere sterkte en hardheid als gevolg van werkharden (maar verminderde ductiliteit).
Typische toepassingen:Voornamelijk gebruikt voor dunnere vellen en strips waar vormbaarheid en een beter oppervlakte -uiterlijk vereist zijn voordat de patina vormt.
