Wat zijn de verschillen tussen NM500 en NM400?
Wat is NM500?
NM500is een in het binnenland geproduceerde, zeer{0}}slijtvaste- stalen plaat. "NM" staat voor "slijtvast" in pinyin, en "500" geeft aan dat de Brinell-hardheid ongeveer 500 HBW bedraagt (eigenlijk 480-525 HBW).
Het wordt doorgaans geleverd in een geharde en getemperde toestand. De slijtvastheid is 3 tot 5 keer die van gewone staalplaten.
Het wordt veel gebruikt in onderdelen met hoge- slijtage, zoals graafmachinebakken, brekervoeringen, mijngoten en vloerplaten van dumptrucks, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
Wat is NM400?
NM400is een veelgebruikte, laag{0}}gelegeerde, hoge-sterkte, slijtvaste- stalen plaat in China. NM staat voor slijtvastheid en 400 duidt op een gemiddelde Brinell-hardheid van ongeveer 400 HBW. Het typische hardheidsbereik is 360–440 HBW.
Deze staalplaat combineert een hoge slijtvastheid, goede slagvastheid en uitstekende bewerkbaarheid, zoals buigbaarheid, snijden en lassen.
Het biedt een uitstekende kosteneffectiviteit en wordt veel gebruikt in mijnbouwmachines, bouwmachines, dumptruckcarrosserieën, brekervoeringen, silogoten, cement- en kolentransportapparatuur en andere slijtagegevoelige toepassingen.
Vergelijking van de chemische samenstelling van NM400 en NM500
| Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Cr | ma | Ni | Bt |
| NM400 | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | Kleiner dan of gelijk aan 0,70 | Kleiner dan of gelijk aan 1,60 | Kleiner dan of gelijk aan 0,025 | Kleiner dan of gelijk aan 0,010 | Kleiner dan of gelijk aan 1,20 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,70 | 0.0005-0.006 |
| NM500 | Kleiner dan of gelijk aan 0,38 | Kleiner dan of gelijk aan 0,70 | Kleiner dan of gelijk aan 1,70 | Kleiner dan of gelijk aan 0,020 | Kleiner dan of gelijk aan 0,010 | Minder dan of gelijk aan 1,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,65 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | 0.0005-0.006 |
NM400
NM400is een slijtvaste stalen plaat met gemiddelde-hardheid- die is ontworpen om de hardheid en taaiheid in evenwicht te brengen. Volgens de nationale norm GB/T 24186 worden sporen van boor (0,0005%–0,006%) toegevoegd om de hardbaarheid te verbeteren. Deze relatief conservatieve legeringsverhouding zorgt ervoor dat NM400 een goede slagvastheid en lasbaarheid behoudt en tegelijkertijd de hardheid garandeert.
NM500
NM500is een stalen plaat met een hoge-hardheid en slijtvast-. Om een hogere hardheid en slijtvastheid te bereiken is het gehalte aan legeringselementen aanzienlijk verhoogd. De toevoeging van sporenhoeveelheden boor (0,0005%–0,006%) verbetert de hardbaarheid verder. Door het verhoogde totale legeringsgehalte stijgt het koolstofequivalent (CEV) van NM500 tot ongeveer 0,65, wat betekent dat het veel moeilijker te lassen en te bewerken is dan NM400.
Verschil tussen NM400 en NM500 Brinell-hardheid (HBW)
| Cijfer | MM | HBW | HBW |
| NM400 NM400D/E |
Kleiner dan of gelijk aan 80 | 370~430 | 330~430 |
| >80~120 | 360~440 | – | |
| NM500 NM500D/E |
Kleiner dan of gelijk aan 70 | 470~540 | 420~540 |
| >70~100 | 450~540 | – |
NM400:
NM400is een veelgebruikte stalen plaat met gemiddelde{0}}hardheid en slijtvast-. De Brinell-hardheid bedraagt 400~450 HBW, ongeveer 2-3 keer harder dan Q235 en andere gangbare constructiestaalsoorten voor betrouwbare anti-slijtageprestaties.
Dankzij het lage koolstof- en legeringsgehalte is er een perfecte balans tussen hardheid en taaiheid. Het behoudt Charpy V-notch-impactenergie groter dan of gelijk aan 27J bij -20 graden en is effectief bestand tegen scheuren. Deze kwaliteit biedt superieure lasbaarheid en koudbuigmogelijkheden.
NM500:
NM500is een hoogwaardige, slijtvaste- stalen plaat met hoge{0}}hardheid. De Brinell-hardheid bedraagt minimaal 500 HBW, met een typische leveringshardheid van 500 tot 580 HBW. Het is 25%~45% harder dan NM400 en beschikt over uitstekende slijtvastheid voor toepassingen met hoge- spanning en zware- slijtage.
Het hogere koolstof- en legeringsgehalte (C kleiner dan of gelijk aan 0,35%, Mn, Cr, Mo, B) leidt tot een lagere slagvastheid. Lassen vereist een goede voorverwarming en controle van de interpasstemperatuur, en het materiaal is moeilijker te snijden en te buigen vergeleken met slijtplaten met gemiddelde-hardheid.
NM400
Vergelijking van productieprocessen voor NM400 en NM500
NM400
NM400 slijtvast-bestendige stalen plaatbeschikt over een laag koolstofequivalent en geweldige koudbuigprestaties. De minimale buigradius bedraagt ruim 3 keer de plaatdikte.
Het is gemakkelijk te lassen met gewone lasmaterialen met een laag-waterstofgehalte en een gemiddelde warmte-inbreng. Door de combinatie van goede hardheid en gemakkelijke fabricage is NM400 zeer geschikt voor onderdelen die veelvuldig moeten worden gelast en gebogen.
NM500
NM500is veel uitdagender om te fabriceren vergeleken met NM400. De hoge hardheid en het koolstofequivalent maken koudbuigen niet raadzaam vanwege het hoge scheurrisico.
Heetbuigen wordt aanbevolen als vervorming vereist is, waarbij de verwarmingstemperatuur tussen 600 en 800 graden wordt gehouden. Alle verwerkingsstappen moeten strikt zoals vereist worden uitgevoerd.
Productie en verwerking
Typische toepassingen
NM400
De NM400 is geschikt voor algemene werkomstandigheden met matige slijtage. Bijvoorbeeld: bodemplaten van dumptrucks, laderbakken, zand- en grindsilo's, goten, transportbanden voor kolen, cementmachines, onderdelen voor sanitaire voorzieningen en landbouwmachines, enz. Het is geschikt voor zachte en matig schurende materialen zoals zand, grind, steenkoolpoeder en aarde.
NM500
De NM500 is geschikt voor zware werkomstandigheden met zware slijtage. Bijvoorbeeld brekervoeringen, grote carrosserieën van mijnbouwauto's, ertshoppers, slijtvaste onderdelen voor zware graafmachines, voeringen voor sinterapparatuur en transportapparatuur voor stenen met een hoge hardheid. Het is geschikt voor harde ertsen, graniet en impact- en slijtagescenario's met hoge intensiteit-.
Neem nu contact met ons op voor een offerte
Hoe te kiezen?
De sleutel tot de keuze tussen NM400 en NM500 ligt in de balans tussen slagvastheid en uitstekende slijtvastheid. Als uw werkomgeving te maken heeft met hoge-inslagen van grote materialen (zoals baktanden van graafmachines of invoerinlaten van primaire brekers), moet voorrang worden gegeven aan de NM400 omdat deze een hogere rek- en impactenergie heeft, waardoor energie wordt geabsorbeerd door lichte vervorming, waardoor brosse breuk of laterale breuk bij botsingen met hoge- intensiteit wordt voorkomen.
Omgekeerd, als de werkomgeving voornamelijk gepaard gaat met eenvoudige glijslijtage, is de NM500 een economischere keuze. De hoge hardheid van 500 HBW verlengt de levensduur met ongeveer 50%-80% vergeleken met NM400.
slijtplaten gebruikt in slijtvoering van brekers
Veelgestelde vragen:
1. Kunnen NM400 en NM500 door elkaar worden gebruikt?
Het is niet raadzaam om NM400 en NM500 direct door elkaar te vervangen. Ze beschikken over verschillende hardheid en mechanische eigenschappen; blinde vervanging zal de serviceprestaties van de apparatuur in gevaar brengen en vroegtijdige slijtage of schade veroorzaken. Elke cross-vervanging moet worden bevestigd en beoordeeld door professionele ontwerpingenieurs.
2. Hoe moeten slijtvast-slijtvaste staalplaten worden gesneden?
Slijtplaten kunnen worden verwerkt door middel van vlamsnijden of plasmasnijden. Met name voor NM500 zijn voorverwarmen vóór het snijden en langzaam afkoelen na het snijden verplicht om vertraagde scheurvorming te voorkomen.
3. Kan NM500 worden gelast?
NM500 is lasbaar maar vereist strenge lasprocedures. Het heeft voorverwarmen op 100–150 graden, bijpassende lasmaterialen met een laag-waterstofgehalte en de juiste na- lasontlaatbehandeling nodig om de laskwaliteit te garanderen.
4. Waarom kan de NM500 niet koud-gebogen zijn?
NM500 bezit een extreem hoge hardheid en lage ductiliteit, dus koud buigen zal zeer waarschijnlijk buigscheuren of zelfs materiaalbreuk veroorzaken. Als vormen door buigen nodig is, wordt in plaats daarvan een warm buigproces aanbevolen.