Gnee Steel is een bedrijf gespecialiseerd in de productie van Inconel-legeringen, Nikkel 201, Nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 en andere legeringsmaterialen op hoge temperatuur. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de chemische industrie, de energieopwekking, de automobielsector, de kernenergie en andere gebieden, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant.
Wat zijn de soorten Inconel
Wat zijn de soorten Inconel
Inconel is een serie op nikkel-chroom-gebaseerde hoge--legeringen die bekend staan om hun uitstekende oxidatieweerstand, corrosieweerstand en sterkte bij hoge- temperaturen. De belangrijkste typen zijn onder meer 600 (gebruikt in ovencomponenten), 601 (oxidatiestabiliteit bij hoge- temperatuur), 625 (toepassingen met hoge- sterkte in de zee- en ruimtevaart), 718 (gebruikt in straalmotoren met hoge- sterkte), 690 (gebruikt in kernenergietoepassingen) en X-750 (weerstand tegen vermoeidheid).
Wat zijn de verschillen tussen Inconel 600 en 718 legering?
Inconel 600 heeft een uitstekende corrosieweerstand en vervormbaarheid, waardoor het geschikt is voor chemische processen en maritieme toepassingen. Inconel 718 daarentegen beschikt over een superieure sterkte bij hoge- temperaturen en kruipweerstand, waardoor het het voorkeursmateriaal is voor de lucht- en ruimtevaart- en olie- en gasindustrie.
Wat is Inconel-materiaal?
Inconel is een op nikkel-chroom-gebaseerde superlegering die bekend staat om zijn hoge sterkte, corrosieweerstand en het vermogen om extreme temperaturen, druk of mechanische belastingen te weerstaan. Inconel-legeringen vertonen uitstekende oxidatie- en corrosieweerstand. Bij verhitting vormen Inconel-materialen een dikke, stabiele passieve oxidelaag die het oppervlak beschermt tegen verdere corrosie. Inconel behoudt zijn sterkte over een breed temperatuurbereik, waardoor het ideaal is voor toepassingen bij hoge- temperaturen waarbij aluminium en staal zouden kruipen als gevolg van thermisch geïnduceerde kristalvacatures. De sterkte bij hoge-temperaturen van Inconel-materialen wordt bereikt door versterking van de vaste-oplossing of door precipitatieharding, afhankelijk van het specifieke legeringstype.
Inconel-materiaaleigenschappen
Naast uitstekende prestaties bij hoge- temperaturen vertonen Inconel-materialen ook uitstekende sterkte-eigenschappen bij kamertemperatuur. Het hoge chroomgehalte geeft ze een uitzonderlijke corrosieweerstand, zelfs bij kamertemperatuur. Andere legeringselementen die in de sectie over de samenstelling worden genoemd, verlenen aanvullende eigenschappen, zoals taaiheid en hardheid. Sommige Inconel-legeringen, zoals Inconel 718, ondergaan een precipitatiehardingsbehandeling om hun sterkte verder te vergroten.
Wilt u meer weten over de materiaalprijzen van Inconel?Neem contact met ons opvandaag nog, en wij voorzien u van concurrerende prijzen en deskundige begeleiding.
Samenstelling van het Inconel-materiaal
| Inconel | Element, massaaandeel (%) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | Cr | Fe | ma | Nb & Ta | Co | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B | |
| 600 | Groter dan of gelijk aan 72,0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | - | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | Kleiner dan of gelijk aan 0,15 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | ||||||
| 617 | 44.2–61.0 | 20.0–24.0 | Kleiner dan of gelijk aan 3,0 | 8.0–10.0 | 10.0–15.0 | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | 0.8–1.5 | Kleiner dan of gelijk aan 0,6 | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | 0.05–0.15 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,006 | |
| 625 | Groter dan of gelijk aan 58,0 | 20.0–23.0 | Kleiner dan of gelijk aan 5,0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | Kleiner dan of gelijk aan 0,4 | Kleiner dan of gelijk aan 0,4 | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | Kleiner dan of gelijk aan 0,1 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | ||
| 690 | Groter dan of gelijk aan 58 | 27–31 | 7–11 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,05 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | |||||||
| 718 | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | Evenwicht | 2.8–3.3 | 4.75–5.5 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Kleiner dan of gelijk aan 0,3 | 0.2–0.8 | 0.65–1.15 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,006 |
| X-750 | Groter dan of gelijk aan 70,0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 0.7–1.2 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | 0.4–1.0 | 2.25–2.75 | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Kleiner dan of gelijk aan 0,01 | |||
Inconel-materiaalkwaliteiten
Inconel 600
Inconel 600-buizen zijn een legering met uitstekende hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en andere slijtvaste- eigenschappen. Het is ideaal voor omgevingen met hoge- temperaturen, zoals ketels, verwarmingen en gasturbines, en barst niet en verliest geen kracht, zelfs niet bij lage temperaturen.
Inconel 601
Inconel 601 vertoont uitstekende oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen, weerstand tegen carburatie en mechanische eigenschappen bij zowel kamer- als verhoogde temperaturen. Dankzij het gecontroleerde koolstofgehalte en de korrelgrootte is het ook bestand tegen spanningscorrosie. Met een hoge kruip-breeksterkte is het een ideaal materiaal voor toepassingen boven 500 graden.
Inconel 601GC
Inconel 601GC (Grain Controlled Inconel 601) is een graan-versie van Inconel 601.
Inconel 617
Inconel 617 is een nikkel-chroom-kobalt-molybdeenlegering die bekend staat om zijn uitstekende mechanische eigenschappen en weerstand tegen hoge- temperatuurcorrosie, inclusief oxidatie en carburatie.
Inconel 625
Inconel 625 biedt uitstekende corrosie- en oxidatieweerstand over een breed temperatuurbereik tot 980 graden, evenals goede trek- en vermoeiingseigenschappen. Het biedt ook weerstand tegen spanningscorrosie in zoute omgevingen.
Inconel 686
De nikkel-chroom-molybdeen-wolfraamlegering Inconel 686 is een corrosie-bestendige legering met uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie, putcorrosie en gemengde zuurcorrosie. Inconel 686 is een corrosie-bestendige legering die veel wordt gebruikt in toepassingen op het gebied van de bestrijding van chemische, maritieme en luchtverontreiniging.
Inconel 690
Inconel 690 vertoont uitstekende corrosieweerstand tegen chloridecorrosie, waterspanningscorrosie bij hoge- temperatuur en hoge- druk, sterke oxiderende media en HNO2-HF gemengde corrosie. Het wordt vaak gebruikt in kernafvalverwerkingsinstallaties, stoomgeneratoren en salpeterzuurbestendige componenten.
Inconel 718
Inconel 718 is een precipitatie-hardende nikkel-chroom-ijzerlegering die niobium en molybdeen bevat. Deze legering vertoont een hoge sterkte en goede taaiheid bij temperaturen onder 650 graden. Deze legering is corrosie-bestendig in zowel lage als hoge- omgevingen. Het kan worden geleverd in oplossing-behandelde of door precipitatie geharde-vorm.
Inconel 725
Inconel 725 is een nikkel-chroom-molybdeen-niobiumlegering die bekend staat om zijn uitstekende corrosieweerstand en weerstand tegen spanningscorrosie. Verharding door veroudering verbetert de sterkte, ductiliteit en treksterkte aanzienlijk.
Inconel 740H
Inconel 740H bereikt verouderingsharding door het neerslaan van de primaire en secundaire fasen. Deze legering vertoont een uitstekende sterkte bij hoge- temperaturen bij temperaturen tot 850 graden. Het hoge chroom- en kobaltgehalte zorgt voor een superieure weerstand tegen oxidatie, carburatie en sulfidatie bij hoge temperaturen.
Inconel X-750
Inconel X-750 heeft een goede corrosie- en oxidatieweerstand en behoudt goede prestaties bij temperaturen tot 980 graden. Het behoudt ook goede eigenschappen en vervormbaarheid bij lage temperaturen. Deze legering wordt voornamelijk gebruikt in lucht- en ruimtevaartcomponenten en industriële gasturbines.
Inconel 751
Inconel 751 is een precipitatie-hardende hoge- temperatuurlegering vergelijkbaar met de Inconel 750-legering. Het beschikt over uitstekende slijtvastheid, sterkte en corrosieweerstand, evenals een hoge hardheid bij hoge temperaturen. Het wordt voornamelijk gebruikt in uitlaatkleppen van verbrandingsmotoren.
Inconel 783
Inconel 783 is een oxidatie-resistente hoge- temperatuurlegering die speciaal is ontworpen voor turbinetoepassingen en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt heeft. Door de toevoeging van niobium en aluminium wordt door precipitatieharding een hogere sterkte bereikt. Het aluminiumgehalte van deze legering zorgt voor uitstekende oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen. Verder is Inconel 783 ongeveer 5% lichter dan Inconel 718.
Overweegt u Inconel materiaal te gebruiken voor uw volgende project?
Neem gerust contact met ons op om uw wensen te bespreken en de beste oplossing voor u te vinden!
Inconel-materiaalcode
Inconel-materialen worden doorgaans gecodeerd volgens specifieke kwaliteiten, zoals 625, 718, 600 en 800, die hun unieke samenstelling en toepassingen aangeven.
|
Handelsnaam |
ASTM/ASME/UNS |
|---|---|
|
(600) |
ASTM B167 UNS N06600 |
|
(601) |
ASTM B167 UNS N06601 |
|
(N06603) |
ASTM B167 UNS N06603 |
|
(N06690) |
ASTM B167 UNS N06690 |
|
(N06693) |
ASTM B167 UNS N06693 |
|
(N06025) |
ASTM B167 UNS N06025 |
|
(N06045) |
ASTM B167 UNS N06045 |
|
(N06696) |
ASTM B167 UNS N06696 |
|
(600) |
ASTM B163 UNS N06600 |
|
(601) |
ASTM B163 UNS N06601 |
|
(690) |
ASTM B163 UNS N06690 |
Conclusie
Inconel-legeringen zijn cruciaal in veeleisende toepassingen vanwege hun uitzonderlijke hittebestendigheid, corrosieweerstand en spanningsbestendigheid. Van de betrouwbaarheid van Inconel 600 bij chemische verwerking tot de sterkte van Inconel 718 in lucht- en ruimtevaarttoepassingen: elk type legering is zorgvuldig ontworpen om specifieke uitdagingen aan te pakken. Het kiezen van de juiste Inconel-legering zorgt voor optimale prestaties en duurzaamheid in extreme omgevingen, waardoor het een cruciaal materiaal is in verschillende industrieën, van de lucht- en ruimtevaart tot de chemische verwerking. Voor oplossingen op maat is het raadzaam om Gnee Steel te raadplegen om de meest geschikte Inconel-legering voor uw behoeften te selecteren.
Gnee Steel is een professionele fabrikant van verschillende legeringen op nikkel-basis, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 en legeringen voor hoge temperaturen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische, energie-, automobiel- en kernenergie-industrie, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijs van legeringsmaterialen of om op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen aan te vragen, kunt u gerust contact met ons opnemen viaru@gneesteelgroup.com voor een offerte.