Wat is het verschil tussen Inconel 600 en Hastelloy C276?
Wat is het verschil tussen Inconel 600 en Hastelloy C276?
Inconel 600 blinkt uit in hoge- temperatuursterkte en oxidatieweerstand (oxiderende omgevingen), terwijl Hastelloy C-276, vanwege het hoge molybdeengehalte, superieure corrosieweerstand vertoont in zeer corrosieve, reducerende of gemengde chemische omgevingen, en vooral uitblinkt in weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. Inconel 600 is geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals ovens, terwijl Hastelloy C-276 geschikt is voor chemische processen, de scheepvaart en de olie-/gasindustrie waar zeer corrosieve chemicaliën (zuren, chloriden) aanwezig zijn.
Wat zijn de toepassingen van Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 wordt veel gebruikt in een verscheidenheid aan ruwe omgevingen, zoals chemische verwerking, bestrijding van vervuiling, pulp- en papierproductie, industriële en gemeentelijke afvalverwerking en zure aardgasterugwinning.
Chemische samenstelling van Inconel 600 en Hastelloy C276
| Element | Inconel 600 (UNS N06600) | Hastelloy C276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Groter dan of gelijk aan 72,0% | Groter dan of gelijk aan 57,0% (saldo) |
| Chroom (Cr) | 14.0 – 17.0 % | 14.5 – 16.5 % |
| Ijzer (Fe) | 6.0 – 10.0 % | 4.0 – 7.0 % |
| Molybdeen (Mo) | – | 15.0 – 17.0 % |
| Wolfraam (W) | – | 3.0 – 4.5 % |
| Kobalt (Co) | – | Minder dan of gelijk aan 2,5% |
| Koolstof (C) | Minder dan of gelijk aan 0,15% | Minder dan of gelijk aan 0,01% |
| Mangaan (Mn) | Minder dan of gelijk aan 1,0% | Minder dan of gelijk aan 1,0% |
| Silicium (Si) | Minder dan of gelijk aan 0,5% | Minder dan of gelijk aan 0,08% |
| Koper (Cu) | Minder dan of gelijk aan 0,5% | – |
| Aluminium (Al) | – | – |
| Titaan (Ti) | – | – |
| Vanadium (V) | – | Minder dan of gelijk aan 0,35% |
| Fosfor (P) | – | Minder dan of gelijk aan 0,04% |
| Zwavel (S) | Minder dan of gelijk aan 0,015% | Minder dan of gelijk aan 0,03% |
inconel 600 en hastelloy c276 Mechanische eigenschappen
| Fysieke eigendom | Inconel 600 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Dichtheid (g/cm³) | 8.47 | 8.89 |
| Smeltbereik (graad) | 1370 – 1425 | 1325 – 1370 |
| Elasticiteitsmodulus (GPa) | 214 | 205 |
| Thermische geleidbaarheid (W/m·K, bij 20 graden) | 14.8 | 11.1 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (×10⁻⁶/K, 20–100 graden) | 13.3 | 11.2 |
| Elektrische weerstand (μΩ·m, bij 20 graden) | 1.02 | 1.30 |
| Soortelijke warmte (J/kg·K, bij 20 graden) | 444 | 427 |
| Magnetische permeabiliteit | Typisch niet-magnetisch | Typisch niet-magnetisch |
| Poisson-ratio | 0.29 | 0.30 |
| Thermische diffusiteit (mm²/s, bij 20 graden) | ~3.5 | ~2.9 |
Inconel 600 versus Hastelloy C276 – Corrosiebestendigheid
Beide legeringen staan bekend om hun uitstekende corrosieweerstand, maar blinken uit in verschillende omgevingen. Inconel 600 vertoont een uitzonderlijke weerstand tegen oxidatie en corrosie in oxiderende atmosferen met hoge- temperaturen, waardoor het geschikt is voor toepassingen zoals ovencomponenten en warmtebehandelingsapparatuur.
Aan de andere kant vertoont Hastelloy C276 superieure corrosieweerstand in reducerende omgevingen en corrosieve chemicaliën, waaronder zoutzuur, zwavelzuur en waterstofsulfide. Dankzij de unieke samenstelling is het zelfs bestand tegen de meest corrosieve omgevingen, waardoor het een voorkeursmateriaal is voor chemische verwerking, pulp- en papierproductie en afvalverwerkingsfaciliteiten.
Inconel 600 versus Hastelloy C276 – Toepassingen
De verschillende eigenschappen van Inconel 600 en Hastelloy C276 bepalen hun toepassingen in verschillende industriële sectoren. Inconel 600 wordt veel gebruikt in de olie- en gasindustrie, kerncentrales en de ruimtevaart, waar extreem hoge-temperatuurbestendigheid vereist is. Het behoudt goede mechanische eigenschappen, zelfs bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor componenten die worden blootgesteld aan extreme hitte.
Aan de andere kant wordt Hastelloy C276 veel gebruikt in de chemische industrie, de pulp- en papierindustrie en in maritieme omgevingen. De uitstekende corrosieweerstand in reducerende omgevingen en bijtende chemicaliën maakt het het materiaal bij uitstek voor apparatuur en pijpleidingen die corrosieve media verwerken.
Gnee Steel is een professionele fabrikant van verschillende legeringen op nikkel-basis, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 en legeringen voor hoge temperaturen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische, energie-, automobiel- en kernenergie-industrie, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijs van legeringsmaterialen of om op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen aan te vragen, kunt u gerust contact met ons opnemen viaru@gneesteelgroup.com voor een offerte.