GH3030 is een op nikkel-chroom gebaseerde vaste oplossing versterkte superlegering. De kernsterkte komt voort uit de austenitische structuur met één- fase, die stabiel blijft over een temperatuurbereik van lage temperaturen tot het smeltpunt.
De GH3030-legering vertoont uitstekende microstructurele stabiliteit onder thermische cyclische omstandigheden. Deze unieke microstructuur garandeert betrouwbare prestaties in toepassingen zoals vliegtuig-motoronderdelen, industriële ovenconstructies en chemische apparatuur- bij hoge temperaturen.
Vraag vrijblijvend een offerte aan voor GH3030
GH3030 Materiaaleigenschappen: Fysische, mechanische en thermische eigenschappen
GH3030 Materiaaleigenschappen: Fysische, mechanische en thermische eigenschappen
GH3030 is een op nikkel-gebaseerde vaste oplossing versterkte superlegering (ongeveer 80Ni-20Cr) met hoge plasticiteit, goede thermische sterkte en uitstekende oxidatieweerstand (onder 800 graden tot 1100 graden). Het wordt veel gebruikt in de verbrandingskamers van vliegtuig-turbinemotoren en andere hoge- componenten die een hoge corrosieweerstand vereisen maar een laag draagvermogen hebben.
Wat is NIMONIC 75-materiaal?
NIMONIC 75-legering is een 80/20 nikkel-chroomlegering met toegevoegd titanium en koolstof. Deze legering werd oorspronkelijk in de jaren veertig geïntroduceerd voor de vervaardiging van turbinebladen. Het is gemakkelijk te bewerken en te lassen. Deze legering heeft een goede corrosieweerstand, mechanische eigenschappen en hittebestendigheid.
1. Chemische samenstelling van de GH3030-legering
| Legering | Cijfer | Fe (%) | Cr (%) | Ni (%) | C (%) | Mn (%) | Si (%) | S (%) | P (%) | Al (%) | Ti (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GH3030 | Min. | – | 19.00 | Evenwicht | – | – | – | – | – | – | 0.15 |
| Max. | 1.50 | 22.00 | Evenwicht | 0.12 | 0.70 | 0.80 | 0.020 | 0.030 | 0.15 | 0.35 |
Klik om het PDF-bestand van de GH3030-legering nu te downloaden
2. Fysieke eigenschappen van GH3030
Nauwkeurige fysieke gegevens zijn cruciaal voor technische berekeningen en ontwerpsimulaties. Ons GH3030-materiaal voldoet aan de hoogste industrienormen op het gebied van consistentie.
| Eigendom | Waarde | Opmerkingen |
| Dikte | 8,4 g/cm³ | Nikkelbasis met hoge-dichtheid |
| Smeltbereik | 1374 graad - 1420 graad | Uitzonderlijke thermische weerstand |
| Specifieke warmtecapaciteit | 460 J/(kg· graad) | Bij 20 graden |
| Elektrische weerstand | 1.08 μΩ·m | Stabiel bij hoge temperaturen |
| Magnetische eigenschappen | Niet-magnetisch | Ideaal voor gevoelige elektronische omgevingen |
3. Mechanische eigenschappen van GH3030 (bij kamertemperatuur)
Als toonaangevendlegering met hoge-prestatiesGH3030 biedt een superieure balans tussen sterkte en ductiliteit, waardoor complexe vormen mogelijk zijn zonder dat dit ten koste gaat van de integriteit.
Treksterkte (σb/Rm):Groter dan of gelijk aan 590 MPa
Opbrengststerkte (σp0,2/Rp0,2):Groter dan of gelijk aan 245 MPa
Verlenging (δ5/A):Groter dan of gelijk aan 35%
Hardheid (HB):130 - 180 (Status behandeld met oplossing)
4. Thermische eigenschappen en oxidatieweerstand van hoge--legering GH3030
Het belangrijkste kenmerk van de GH3030 ligt in zijn prestaties bij hoge temperaturen.
Maximale bedrijfstemperatuur:800 graden (continu); tot 1000 graden (korte-termijn/lage belasting).
Oxidatieweerstand:Vormt een goed hechtende Cr₂O₃-beschermlaag, die effectief bestand is tegen aanslag in de lucht en oxiderende atmosferen.
Coëfficiënt van thermische uitzetting:Geoptimaliseerd ontwerp minimaliseert stress tijdens snelle verwarmings- en koelcycli, waardoor de structurele stabiliteit behouden blijft.
Vraag gegevens over spanningsbreuken bij hoge- temperaturen op
5. Bewerkingseigenschappen van legering GH3030
Lassen:Uitstekende lasbaarheid kan worden bereikt met behulp van TIG-lassen, MIG-lassen en puntlassen. Standaardtoepassingen vereisen doorgaans geen voorverwarmen of warmtebehandeling na- het lassen.
Vorming:Uitstekende koudbewerkingseigenschappen maken dieptrekken en spinnen mogelijk, waardoor de vervaardiging van complexe verbrandingskamervoeringen mogelijk is.
Bewerking:Vergelijkbaar met austenitisch roestvrij staal, maar lagere snijsnelheden en hardmetalen gereedschappen worden aanbevolen voor een optimale oppervlakteafwerking.
Waarom kiezen voor ons GH3030-materiaal?
Gegevens-Gedreven kwaliteitsborging:Wij bieden complete technische gegevensbladen voor elke batch producten, samen met laboratoriumtestresultaten.
Hoge-zuiverheid smelten:Door gebruik te maken van de vacuüm-inductiesmelttechnologie (VIM) garanderen we een extreem laag gehalte aan sporenelementen en een uitzonderlijk hoge prestatiebetrouwbaarheid.
Gecertificeerde levering:OnsGH3030voldoet aan de ISO-, ASTM- en GB-normen, waardoor wij de voorkeurspartner zijn voor de wereldwijde lucht- en ruimtevaart- en energie-industrie.
Gnee Steel GH3030 certificaat
Neem nu contact met ons op voor de meest recente exportprijs voor de GH3030 in 2026
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke voordelen heeft de 'eenfasige austeniet'-structuur voor mijn project?
A: Dit betekent dat het materiaal geen fasetransformatie ondergaat tijdens verwarming en koeling, waardoor interne spanning en vervorming wordt voorkomen, waardoor de lange- termijn wordt gegarandeerdstructurele stabiliteitvan uw componenten.
Vraag 2: Is de GH3030 geschikt voor gebruik in zwavel-omgevingen?
A: GH3030 heeft een matige weerstand tegen zwavel. Voor omgevingen met een hoge- zwavelconcentratie bij extreme temperaturen kunt u contact opnemen met ons technische team voor een meer gespecialiseerd legeringsadvies.
Vraag 3: Blijft de treksterkte constant bij hoge temperaturen?
A: Zoals bij alle legeringen neemt de sterkte af naarmate de temperatuur stijgt. De GH3030 behoudt echter voldoende mechanische integriteit voor structurele rollen tot 800 graden. Op verzoek kunnen wij u een grafiek 'Temperatuur versus sterkte' verstrekken.
