Chemische samenstelling en prijs van Hastelloy C-22 en C-276
Chemische samenstelling en prijs van Hastelloy C-22 en C-276
Vergeleken met C-276 bevat Hastelloy C-22 hogere gehalten aan chroom (20-22,5%) en wolfraam (2,5-3,5%), terwijl het een lager molybdeengehalte heeft (12,5-14,5%); C-276 bevat hogere gehalten aan molybdeen (15-17%) en wolfraam (3-4,5%), terwijl het een lager chroomgehalte heeft (14,5-16,5%). Daarom is C-22 geschikter voor oxiderende omgevingen, terwijl C-276 geschikter is voor reducerende omgevingen. Hoewel C-276 duurdere elementen bevat, is de prijs over het algemeen hoger vanwege strengere zuiverheidscontrole en een lager productievolume. Prijzen fluctueren, maar C-22 is per kilogram doorgaans iets duurder dan C-276.
Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 is een nikkel-molybdeen-chroomlegering met uitstekende corrosieweerstand. Deze legering is bestand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie. Hastelloy C-276 kan alleen door koudvervormen worden gehard. Het bedrijfstemperatuurbereik loopt van lage temperaturen tot 750 graden F (400 graden).
Hastelloy C22 en C276 Overzicht en verschillen
Hastelloy C276 is een hoogwaardige nikkel-chroom-molybdeenlegering. Het bevat ongeveer 57% nikkel, 16% chroom en 16% molybdeen, evenals ijzer, wolfraam en kobalt. De standaardaanduiding is UNS N10276. C276 wordt vaak gebruikt in sterk zure omgevingen, zoals zwavelzuur, zoutzuur en chlorideoplossingen.
Hastelloy C22 is ontwikkeld om de corrosieweerstand van C276 in lasgebieden te verbeteren. Het is ook een nikkel-chroom--molybdeenlegering, die ongeveer 56% nikkel, 22% chroom, 13% molybdeen en kleine hoeveelheden ijzer, wolfraam en kobalt bevat. De standaardaanduiding is UNS N06022. Vergeleken met C276 heeft C22 een betere en uitgebreidere corrosieweerstand. Het vertoont ook een betere weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie, intergranulaire corrosie en spanningscorrosie.
Hastelloy C22 en C276 Verschil in chemische samenstelling
Zoals uit de tabel blijkt, heeft Hastelloy C22 een hoger chroomgehalte, waardoor het een sterkere corrosieweerstand vertoont in oxiderende omgevingen. Hastelloy C276 heeft daarentegen een hoger molybdeen-, wolfraam- en ijzergehalte, waardoor het een betere corrosieweerstand heeft in reducerende omgevingen en sterke zuren, vooral bij hoge temperaturen.
| Element | Samenstelling van Hastelloy C22 (UNS N06022/WN 2.4602) (%) | Samenstelling van Hastelloy C276 (UNS N10276/WN 2,4819) (%) |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,01 |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,02 | Kleiner dan of gelijk aan 0,04 |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,02 | Kleiner dan of gelijk aan 0,03 |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | – |
| Chroom (Cr) | 20.0 – 22.5 | 14.5 – 16.5 |
| Nikkel (Ni) | Rest (rem) | Rest (rem) |
| Molybdeen (Mo) | 12.5 – 14.5 | 15.0 – 17.0 |
| Kobalt (Co) | Kleiner dan of gelijk aan 2,5 | Kleiner dan of gelijk aan 2,5 |
| Ijzer (Fe) | 2.0 – 6.0 | 4.0 – 7.0 |
| Wolfraam (W) | 2.5 – 3.5 | 3.0 – 4.5 |
| Vanadium (V) | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 |
Hastelloy C276 en C22 Verschil in fysieke eigenschappen
| Eigendom | Hastelloy C22 (UNS N06022/WN 2.4602) | Hastelloy C276 (UNS N10276/WN 2.4819) |
| Dichtheid (g/cm³) | 8.9 | 8.89 |
| Smeltpunt (graad) | 1325 – 1370 | 1350 – 1390 |
Hastelloy C276 en C22 Mechanische eigenschappen Verschil
| Legering en staat | Treksterkte (Rm N/mm²) | Vloeisterkte (RP0,2 N/mm²) | Verlenging (A5%) |
| Hastelloy C22 | 690 | 283 | 40 |
| Hastelloy C276 Koud bewerkt % | Opbrengststerkte | Ultieme treksterkte | Verlenging % |
| 0 | 455 MPa [66 ksi] | 842 MPa [122 ksi] | 40 |
| 40 | 1310 MPa [190 ksi] | 1531 MPa [222 ksi] | 3.8 |
| 55 | 1531 MPa [222 ksi] | 1758 MPa [255 ksi] | 3.4 |
| 75 | 1724 MPa [250 ksi] | 1999 MPa [290 ksi] | 3.9 |
Verschillen in corrosieweerstand tussen Hastelloy C276 en C22
Hastelloy C-22 vertoont met zijn hoge chroom- en molybdeengehalte een uitstekende corrosieweerstand in oxiderende omgevingen. Het is bijzonder goed bestand tegen door chloride-geïnduceerde plaatselijke corrosie, zoals putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie. De corrosieweerstand in omgevingen met hoge temperaturen en reducerende omstandigheden is echter iets lager dan die van C276.
Hastelloy C-276 vertoont, met zijn hogere molybdeen-, wolfraam- en ijzergehalte, een sterkere corrosieweerstand in het verminderen van corrosieve omgevingen, zoals die welke waterstof en waterstofsulfide bevatten. Het is geschikt voor een breder scala aan corrosieve omstandigheden, vooral in omgevingen met lage temperaturen en hoge temperaturen.
Verschillen in oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen tussen Hastelloy C276 en C22
Hastelloy C276 vertoont een uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen (tot 1038 graden), waardoor het ideaal is voor extreem hoge- temperaturen en oxiderende omgevingen in industrieën zoals de chemische industrie, de aardoliesector en de ruimtevaart.
Hastelloy C22 is geschikt voor omgevingen met gemiddelde tot hoge temperaturen (ongeveer 815 graden) en presteert bijzonder goed in omgevingen met chloride of oxiderende zuren. De oxidatieweerstand bij hoge -temperaturen is echter iets lager dan die van C276.
Toepassingsverschillen tussen Hastelloy C276 en C22
Hastelloy C276 wordt voornamelijk gebruikt in omgevingen met hoge- temperaturen, sterk zuur en reducerend corrosief. Het wordt veel gebruikt in de olie- en gas-, chemische, raffinage-, farmaceutische en papierindustrie. Bij stroomopwaartse olie- en gasactiviteiten wordt het gewoonlijk gebruikt voor de vervaardiging van buizen, behuizingen en voeringen, omdat het bestand is tegen ernstige corrosie door waterstofsulfide, kooldioxide en chloriden. Bovendien wordt het in maritieme omgevingen gebruikt om componenten zoals kleppen, pompen en propellers te vervaardigen. De uitstekende weerstand tegen biofouling maakt het ook een ideaal materiaal voor warmtewisselaars.
Hastelloy C22 is geschikter voor oxiderende media, vooral bij hoge temperaturen en onder chloride-houdende omstandigheden. In de chemische en petrochemische industrie wordt het vaak gebruikt in componenten die in contact komen met chloride-houdend organisch materiaal, maar ook in katalytische systemen. Het is met name geschikt voor hoge temperaturen en corrosieve omgevingen die onzuiverheden bevatten, zoals mierenzuur, azijnzuur en zelfs zeewater.
Gnee Steel is een professionele fabrikant van verschillende legeringen op nikkel-basis, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 en legeringen voor hoge temperaturen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische, energie-, automobiel- en kernenergie-industrie, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijs van legeringsmaterialen of om op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen aan te vragen, kunt u gerust contact met ons opnemen viaru@gneesteelgroup.com voor een offerte.