Vergelijkingsinformatie tussen Hastelloy B2 en C276
Vergelijkingsinformatie tussen Hastelloy B2 en C276
Hastelloy B2 presteert goed in het reduceren van zure omgevingen (zoals zoutzuur), terwijl Hastelloy C276 een bredere corrosieweerstand biedt en bestand is tegen zowel reducerende als oxiderende omgevingen. Het vertoont ook een sterke weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie (SCC), waardoor het beter geschikt is voor gemengde chemicaliën, bestrijding van vervuiling en de olie-/gasindustrie. C276 bevat meer chroom en molybdeen en biedt dus een uitgebreidere chemische bescherming dan het op nikkel-gebaseerde B2. De specifieke keuze hangt af van het bijtende middel; B2 is geschikt voor het puur reduceren van zuren, terwijl C276 geschikt is voor complexe en diverse chemische omgevingen.
Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 is een nikkel-molybdeen-chroomlegering met uitstekende corrosieweerstand. Deze legering is bestand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie. Hastelloy C-276 kan alleen door koudvervormen worden gehard. Het bedrijfstemperatuurbereik loopt van lage temperaturen tot 750 graden F (400 graden).
Hastelloy B2 en C276 – Chemische samenstelling
| Eigendom | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) (%) | 66.0 | 57.0 |
| Molybdeen (Mo) (%) | 28.0 | 16.0 |
| Chroom (Cr) (%) | 1.0 | 16.0 |
| IJzer (Fe) (%) | 2.0 | 5.5 |
| Kobalt (Co) (%) | 1.0 | 2.5 |
| Wolfraam (W) (%) | – | 3.8 |
| Mangaan (Mn) (%) | 1.0 | 0.5 |
| Vanadium (V) (%) | – | 0.2 |
| Silicium (Si) (%) | 0.10 | 0.08 |
| Koolstof (C) (%) | 0.02 | 0.01 |
| Fosfor (P) (%) | 0.04 | 0.02 |
| Zwavel (S) (%) | 0.03 | 0.01 |
Fysieke eigenschappen van Hastelloy B2 versus C276
Hastelloy B2 heeft een hogere dichtheid en een vast smeltpunt, wat helpt bij de temperatuurbeheersing en de energie-efficiëntie verbetert. De C276-legering is lichter, heeft een groter smeltbereik en een betere thermische stabiliteit, waardoor deze beter geschikt is voor toepassingen zoals de lucht- en ruimtevaart, waar de temperatuur- en gewichtseisen streng zijn.
| Eigendom | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
| Dichtheid (g/cm³) | 9.2 | 8.89 |
| Smeltpunt (graad) | 1370 | 1350 – 1390 |
Mechanische eigenschappen van Hastelloy B2 versus C276
Hastelloy B2 heeft een hogere dichtheid en een vast smeltpunt, wat helpt bij de temperatuurbeheersing en de energie-efficiëntie verbetert. De C276-legering is lichter, heeft een groter smeltbereik en een betere thermische stabiliteit, waardoor deze beter geschikt is voor toepassingen zoals de lucht- en ruimtevaart, waar de temperatuur- en gewichtseisen streng zijn.
| Element | Treksterkte | Opbrengststerkte (0,2% offset) | Verlenging |
| Hastelloy B2 | Psi – 110.000, MPa – 760 | Psi – 51.000, MPa – 350 | 40% |
| Hastelloy C276 | Psi – 52.000, MPa – 355 | Psi – 115.000, MPa – 790 | 40% |
Vergelijking van de corrosieweerstand van Hastelloy B2 en C276
Hastelloy B2 vertoont uitstekende corrosieweerstand in veel reducerende omgevingen, vooral in zoutzuur van elke concentratie en temperatuur bij normale druk. Onder anaerobe omstandigheden vertoont het ook een goede weerstand tegen matige concentraties zwavelzuur, fosforzuur met verschillende concentraties en organische zuren bij hoge- temperaturen (zoals azijnzuur en mierenzuur). Bovendien is het bestand tegen corrosie door broomzuur, waterstofchloridegas en halogenidekatalysatoren. Daarom wordt Hastelloy B2 veel gebruikt in agressieve chemische en petrochemische processen, zoals de destillatie van zoutzuur, ethylbenzeenalkylering en de productie van azijnzuur onder lage- druk.
Hastelloy C276 vertoont uitstekende corrosieweerstand tegen de meeste corrosieve media in zowel oxiderende als reducerende atmosferen. Het bezit een uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie. Het is een van de weinige materialen die bestand zijn tegen corrosie door vochtig chloorgas, hypochlorieten en chloordioxideoplossingen. Het vertoont ook een uitstekende weerstand tegen chloridezoutoplossingen met een hoge{4}}concentratie (zoals ijzerchloride en koperchloride).
Vergelijking van eigenschappen van Hastelloy B2 en C276
Hastelloy B2:Het ijzer- en chroomgehalte wordt tot een minimum beperkt om de vorming van de -fase Ni₄Mo te voorkomen.
Uitstekende corrosieweerstand in reducerende omgevingen.
Goede corrosieweerstand tegen matige concentraties zwavelzuur en veel niet-oxiderende zuren.
Sterke weerstand tegen door chloride-geïnduceerde spanningscorrosiescheuren (SCC).
Uitstekende corrosieweerstand tegen een verscheidenheid aan organische zuren.
Hastelloy C276:
Uitstekende corrosieweerstand
Uitstekende prestaties bij hoge- temperaturen
Goede mechanische eigenschappen
Uitstekende lasbaarheid
Vergelijking van toepassingen van Hastelloy B2 en C276
Hastelloy B2 is een legering op nikkel-basis die veel wordt gebruikt in veel ruwe omgevingen vanwege de uitstekende hitte- en corrosieweerstand. Het heeft brede toepassingen op het gebied van de chemie, de petrochemie, de energieproductie en de bestrijding van vervuiling, en is vooral geschikt voor industrieën waar stoffen als H₂SO₄, HCl, H₃PO₄ en CH₃COOH betrokken zijn.
Hastelloy C-276 wordt veel gebruikt in de chemische en petrochemische industrie, inclusief componenten en katalytische systemen die in contact komen met chloride-bevattende organische verbindingen. Het is met name geschikt voor omgevingen met hoge- temperaturen, anorganische/organische zuren met gemengde onzuiverheden (zoals mierenzuur en azijnzuur) en zeewatercorrosie.
Gnee Steel is een professionele fabrikant van verschillende legeringen op nikkel-basis, waaronder nikkel 201, nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 en legeringen voor hoge temperaturen. Wij zijn gespecialiseerd in de productie en verkoop van legeringsmaterialen. De producten van Gnee Steel worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische, energie-, automobiel- en kernenergie-industrie, en we kunnen op maat gemaakte legeringsmateriaaloplossingen bieden op basis van de behoeften van de klant. Voor vragen over de prijs van legeringsmaterialen of om op maat gemaakte oplossingen voor legeringsmaterialen aan te vragen, kunt u gerust contact met ons opnemen viaru@gneesteelgroup.com voor een offerte.