In de veeleisende gebieden van de lucht- en ruimtevaart en industriële gasturbines vormt metallurgische integriteit de scheidslijn tussen topprestaties en catastrofaal falen. Of uw project zich aan de VS houdtUNS N07713-normof de EuropeaanDIN 2.4671-normblijft de eis consistent: het "hot end" van de motor moet een extreem hoge kruip-breeksterkte bezitten.
Als Tier 1-leverancier van superlegeringen, Gnee-legering's VIM melt master legeringsstaven voldoen niet alleen aan de strenge eisen, maar overtreffen deze zelfsAMS 5391-standaard. Ons directe verkoopmodel in de fabriek- zorgt ervoor dat gieterijen over de hele wereld Tier 1-kwaliteitsproducten kunnen verkrijgen tegen zeer concurrerende groothandelsprijzen.
Inconel 713C (UNS N07713/DIN 2.4671) Legering: technisch gegevensblad en groothandelsgids
Inconel 713C (UNS N07713/DIN 2.4671) Legering: technisch gegevensblad en groothandelsgids
Inconel 713C (UNS N07713 / DIN 2.4671) is een precipitatie-hardende gegoten superlegering op nikkel-chroom-basis met uitstekende structurele stabiliteit en hoge kruipbreuksterkte, vooral in het temperatuurbereik van 700 graden tot 1000 graden. Vanwege zijn uitstekende oxidatieweerstand en thermische vermoeidheidsweerstand wordt Inconel 713C veel gebruikt in kritische thermische kanaalcomponenten van lucht- en ruimtevaart- en industriële gasturbines.
Wat zijn de eigenschappen van Inconel 713C materiaal?
Inconel 713C heeft een extreem hoge corrosieweerstand. Bij verhitting vormt zich een dikke, stabiele oxidelaag op het oppervlak, die bescherming biedt. Dit materiaal behoudt zijn sterkte over een breed temperatuurbereik. Deze metaallegering is bijzonder geschikt voor toepassingen met temperaturen tot 900 graden.
1. Inconel 713C Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Gewicht % |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | Saldo (circa. 70 – 75%) |
| Chroom (Cr) | 11.0 – 14.0 |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 |
| Molybdeen (Mo) | 3.5 – 5.5 |
| Columbium + Tantaal (Nb + Ta) | 1.0 – 3.0 |
| Titaan (Ti) | 0.25 – 1.25 |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,20 |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 5,0 |
| Borium (B) | 0.005 – 0.015 |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 |
Klik om het PDF-bestand van de Inconel 713C-legering nu te downloaden
2. Fysische eigenschappen van Inconel 713C-legering
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Dikte | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) |
| Smeltbereik | 1260 graden – 1288 graden (2300 graden F – 2350 graden F) |
| Thermische geleidbaarheid | 20.9 W/m·K |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt | 10,6 μm/m· graad |
3. Mechanische eigenschappen van Inconel 713C-legering (zoals-gegoten)
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Treksterkte (ultiem) | Minder dan of gelijk aan 952 MPa (circa. 110 – 138 ksi) |
| Opbrengststerkte (0,2%) | Minder dan of gelijk aan 817 MPa |
| Hardheid | Minder dan of gelijk aan 414 HB |
| Breuksterkte | ~414 MPa @ 816 graden (1500 graden F) na 360.000 sec (100 uur) |
4. Spanningsbreuk- en kruipeigenschappen van Inconel 713C
| Temperatuur | Spanning | Breuk het leven | Kruipsterkte | Opmerkingen |
|---|---|---|---|---|
| 700 graden (1292 graden F) | 350 MPa | ~100 uur | – | Korte-termijn |
| 700 graden (1292 graden F) | 280 MPa | ~1.000 uur | – | Lange-termijn |
| 760 graden (1400 graden F) | 240 MPa | ~100 uur | – | – |
| 800 graden (1472 graden F) | 250 MPa | ~100 uur | – | Korte-termijn |
| 800 graden (1472 graden F) | 200 MPa | ~1.000 uur | – | Lange-termijn |
| 800 graden (1472 graden F) | – | – | ~200 MPa (0,1%/100 uur) | Kruipsterkte |
| 850 graden (1562 graden F) | 180 MPa | ~100 uur | – | – |
| 900 graden (1652 graden F) | 150 MPa | ~100 uur | – | Korte-termijn |
| 900 graden (1652 graden F) | 120 MPa | ~1.000 uur | – | Lange-termijn |
| 950 graden (1742 graden F) | 100 MPa | ~100 uur | – | Korte-termijn |
| 950 graden (1742 graden F) | 80 MPa | ~500 uur | – | – |
| 980 graden (1796 graden F) | 70 MPa | ~100 uur | – | Maximale korte-termijn |
5. Inconel 713C-toepassingen
Inconel 713Cis speciaal ontwikkeld voor structurele componenten die worden blootgesteld aan extreme temperaturen en spanningen.
Lucht- en ruimtevaart:Gasturbinebladen van straalmotoren, leischoepen en turbinewaaiers
Automobiel:Turbocompressorrotoren en hoogwaardige-kleppen
Industrieel:Hoge--turbineleischoepen, onderdelen van de verbrandingskamer en smeed-/gietmatrijzen
6. Vergelijking van Inconel 713C met andere gegoten superlegeringen
| Eigendom | Inconel 713C | IN-100 | Maart-M-247 | CMSX-4 (enkel kristal) |
|---|---|---|---|---|
| Type | Gelijkwaardige cast | Gelijkwaardige cast | Gelijkwaardige cast | Enkel kristal |
| Maximale temperatuur | ~950 graden | ~1000 graden | ~1050 graden | ~1100 graden |
| UTS (RT) | 830-950 MPa | ~900 MPa | ~900 MPa | ~950 MPa |
| YS (RT) | 650-760 MPa | ~800 MPa | ~800 MPa | ~900 MPa |
| Verlenging | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Dikte | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Kosten | Hoog | Zeer hoog | Zeer hoog | Extreem hoog |
7. Inconel 713C groothandelsinkoopgids
Bij het sourcenInconel 713C, neem dan contact opGnee-legering, een leverancier gespecialiseerd in precisiegietwerk op nikkel-basis.
Veel voorkomende productvormen:
Precisiegietstukken (afgewerkte of half{0}}afgewerkte producten)
Groene blokken/masterlegeringen (voor hersmelten)
Master-legeringsstaven (voor vacuüm-inductiesmelten)
Aanbevelingen voor inkoop
Specificaties bevestiging:Zorg ervoor dat de leverancier voldoet aan de AMS 5391- of UNS N07713-normen.
Warmtebehandeling vereist:713C vereist doorgaans een warmtebehandeling (bijvoorbeeld homogenisatie/oplossingsbehandeling) om de sterkte bij hoge- temperaturen te optimaliseren.
Vacuümgieten:Informeer voor kritische lucht- en ruimtevaarttoepassingen of het gieten onder vacuümomstandigheden wordt uitgevoerd, omdat vacuümgieten een hogere treksterkte en betere weerstand tegen vermoeidheid biedt.
Neem contact met ons op om Inconel 713C-producten aan te passen aan de afmetingen van uw project
8. Waarom kiezen mondiale fabrikanten van precisiegietstukken Gnee Alloy als hun centrale inkoopcentrum voor legeringen op hoge- hoge temperaturen?
✅️Vacuüm-inductie smeltzuiverheid:Elke 2,4671 bar legering wordt geproduceerd met behulp van deVacuüm-inductiesmeltproces (VIM).. Dit proces verwijdert vluchtige onzuiverheden en opgeloste gassen (O, N < 10 ppm), waardoor het gietrendement wordt verbeterd.
✅️Fabrieks directe groothandelsprijzen:Door tussenpersonen en hun toeslagen te elimineren, bieden we aanzienlijke groothandelsprijsvoordelen voor bulkbestellingen en jaarlijkse leveringscontracten.
✅️Volledige traceerbaarheid:Elke zending wordt geleverd met een uitgebreid Material Testing Report (MTC), inclusief analyse van de chemische samenstelling, gasanalyse en testresultaten van spanningsbreuken.
Gnee Alloy 713C-legeringscertificaat
Neem nu contact met ons op voor de meest recente exportprijs voor GH4169 in 2026
Veelgestelde vragen
Vraag: Is DIN 2.4671 identiek aan Inconel 713C?
A:Ja.2.4671is het Europese materiaalnummer dat gelijkwaardig is aan het internationaleUNS N07713aanduiding. Onze hoofdlegeringen zijn dubbel-gecertificeerd om aan beide normen te voldoenAMS 5391.
Vraag: Kunnen jullie master-legeringsstaven naar Europa of Azië verzenden?
A:Absoluut. Wij beheren een robuustmondiaal logistiek netwerk, dat geoptimaliseerde zee- en luchtvrachtoplossingen biedt om ervoor te zorgen dat uw productieschema nooit wordt onderbroken.
Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor een groothandelsbestelling?
A:Voor standaard Φ75mm/Φ80mmmaster legering stokken, houden wij een strategische inventaris bij. Groothandelbestellingen kunnen doorgaans binnen 2-3 weken worden verzonden.