In de lucht- en ruimtevaartsector en de energieopwekkingssector hangt de integriteit van turbinemotoren af van de structurele betrouwbaarheid van hun hot{0}}componenten. Terwijl standaardInconel 713C-legeringis bestand tegen omgevingen met hoge- temperaturen van1800 graden F (982 graden)De ductiliteit ervan is vaak onvoldoende voor de vereisten van grote, monolithische rotors en complexe geometrieën.
Gnee-legering, als Tier 1-leveranciervan legeringen voor hoge-temperaturen, richt zich opInconel 713LC (UNS N07713)-een geoptimaliseerde versie met een laag-koolstofgehalte, ontworpen om optimale thermische vermoeiingssterkte en slagvastheid te bereiken.
Klik hier voor een offerte voor Inconel 713C
Inconel 713LC-legering: samenstelling, eigenschappen en toepassingen
Inconel 713LC-legering: samenstelling, eigenschappen en toepassingen
Inconel 713LC (Low Carbon) is een op precipitatie-hardende nikkel-gebaseerde gegoten superlegering, ontworpen om uitzonderlijke sterkte en kruipweerstand te bieden bij temperaturen tot 980 graden (1800 graden F). Het is een verbeterde versie van Inconel 713C met een lager koolstofgehalte, wat resulteert in verbeterde ductiliteit, slagvastheid en weerstand tegen thermische vermoeidheid, waardoor het een ideaal materiaal is voor turbocompressorwaaiers en turbinebladen voor de ruimtevaart.
Wat zijn de eigenschappen van Inconel 713 LC-materiaal?
Inconel 713LC-legering is een hoogwaardige legering op nikkel-basis met uitstekende prestaties bij hoge- temperaturen, oxidatieweerstand, kruipweerstand en corrosieweerstand. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat het op grote schaal wordt gebruikt in omgevingen met hoge- en corrosieve temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart, petrochemie en kernenergie.
Legering 713LC chemische samenstelling
1. Inconel 713C chemische samenstelling en normen (AMS 5377)
| Element | Koolstof (C) | Nikkel (Ni) | Aluminium (Al) | Titaan (Ti) | Chroom (Cr) | Zirkonium (Zr) |
| 713LC (AMS 5377) | 0,05% Max | Evenwicht | 5.5 - 6.5% | 0.5 - 1.0% | 11.0 - 13.0% | 0.05 - 0.15% |
Belangrijkste specificaties: AMS 5377(precisiegieten, koolstofarm).
Klik om het PDF-bestand van de Inconel 713C-legering nu te downloaden
2. Belangrijkste kenmerken van Inconel 713C
Hoge-sterkte:Uitstekende kruipbreuksterkte en treksterkte, waardoor de structurele stabiliteit behouden blijft, zelfs onder hoge temperaturen en hoge spanningen.
Weerstand tegen thermische vermoeidheid:Vergeleken met713C,het lagere koolstofgehalte verbetert de weerstand tegen cyclische thermische spanning (thermische vermoeidheid) en kruipweerstand aanzienlijk.
Uitstekende gietprestaties:Ongevoelig voor gietafmetingen en koelsnelheden, geschikt voor grote, complexe en precisiegietstukken.
Oxidatieweerstand:Het hoge chroom- en aluminiumgehalte zorgt voor uitstekende corrosie- en oxidatieweerstand bij temperaturen tot 980 graden.
Verbeterde plasticiteit:Vergeleken met zijn voorganger,Inconel 713C, het biedt een betere taaiheid bij kamertemperatuur en slagvastheid.
3. Inconel 713LC mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur (gieten + warmtebehandeling)
| Eigendom | Typische waarde | Teststandaard |
|---|---|---|
| Treksterkte, ultiem | 830 – 950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Treksterkte, rendement (0,2% offset) | 650 – 760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Verlenging bij breuk | 3 – 6% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Vermindering van de oppervlakte | 3 – 6% | ASTM E8 |
| Hardheid (Rockwell C) | 34 – 39 HRC | ASTM E18 |
| Elasticiteitsmodulus | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Dikte | 7,90 g/cm³ | - |
4. Spanningsbreuk- en kruipkarakteristieken van Inconel 713LC
| Temperatuur | Spanning | 713LC Breuklevensduur | Vergelijking met 713C |
|---|---|---|---|
| 700 graden / 100 uur | 350 MPa | ~100 uur | Vergelijkbaar |
| 700 graden / 1000 uur | 280 MPa | ~950 uur | ~5% lager |
| 800 graden / 100 uur | 250 MPa | ~100 uur | Vergelijkbaar |
| 800 graden / 1000 uur | 200 MPa | ~900-950 uur | ~5-10% lager |
| 850 graden / 100 uur | 180 MPa | ~95 uur | Iets lager |
| 900 graden / 100 uur | 150 MPa | ~95 uur | Iets lager |
| 950 graden / 100 uur | 100 MPa | ~90-95 uur | Iets lager |
Kruipsterkte:
| Temperatuur | 713LC Kruipsterkte (0,1% / 100 uur) |
|---|---|
| 800 graden | ~190-195 MPa |
Klik om de belangrijkste gegevens voor de Gnee Alloy Inconel 713LC-legering te bekijken
5. Inconel 713LC-toepassingen en -gebruik
DeInconel 713LCwordt voornamelijk gebruikt in toepassingen die een hoge structurele integriteit vereisen bij extreme temperaturen, zoals:
Luchtvaartindustrie:Turbinebladen en leischoepen van vliegtuigmotoren
Auto-industrie:Rotors en waaiers van turbocompressoren
Energieopwekking:Onderdelen van gasturbine
Industriële processen:Hoge-gietcomponenten voor hoge temperaturen
6. 713C versus 713LC Selectiegids
| Eigendom | 713C | 713LC | Aanbeveling |
|---|---|---|---|
| Koolstofgehalte | 0.05-0.15% | 0.05-0.10% | - |
| Verlenging | 2-5% | 3-6% | 713LC |
| Lasbaarheid | Arm | Verbeterd | 713LC |
| Gietbaarheid | Uitstekend | Goed | 713C |
| Kruipsterkte | Hoger | 5-10% lager | 713C |
| Treksterkte | Iets hoger | Vergelijkbaar | Vergelijkbaar |
| Aanbevolen sectie | Alle | >25 mm | Per behoefte |
| Grote gietstukken | Eerlijk | Aanbevolen | 713LC |
| Lasreparatie | Moeilijk | Redelijk | 713LC |
Neem nu contact met ons op voor de meest recente exportprijs voor 713C in 2026
7. Waarom kiezen voor een samenwerking met Gnee Alloy?
Als toonaangevend mondiaal inkoopcentrum voor hoge- temperatuurlegeringen biedt Gnee Alloy meer dan alleen materialen; wij bieden een stabiele supply chain.
✅️Factory-Directe groothandelsprijzen:Omzeil prijsverhogingen van tussenpersonen en zorg voor een concurrerende ROI voor grootschalige projecten.
✅️Jaarlijkse leveringscontracten:Bescherm u tegen de volatiliteit van de nikkelprijs met onze stabiele leveringsovereenkomsten voor de lange- termijn.
✅️Volledige traceerbaarheid:Elke zending bevat een uitgebreideMTC 3.1 gecertificeerdrapport met gedetailleerde chemische en gasanalyse (O, N < 10ppm).
Gnee Alloy inconel 713C-certificaat
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan ik Inconel 713C vervangen door Inconel 713LC voor mijn huidige project?
A:In de meeste turbinetoepassingen met hoge- spanning wel.Inconel 713LCbehoudt dezelfde kruipsterkte bij hoge- temperaturen als 713C en biedt tegelijkertijd een veel hogere veiligheidsmarge tegen scheuren. Raadpleeg onzetechnisch verkoopteamvoor een specifieke gegevensvergelijking.
Vraag: Waarom heeft 713LC de voorkeur voor grote integrale rotors?
A:Grotere gietstukken koelen langzamer af, wat overmatige carbideprecipitatie kan veroorzaken in legeringen met een hoog-koolstofgehalte. De "Low Carbon"-chemie vanAMS 5377zorgt ervoor dat de rotor ductiel genoeg blijft om centrifugale spanningen te weerstaan zonder bros falen.
Vraag: Welke vormen van 713LC levert u?
A:Wij leveren vooralMaster Alloy-stokken(standaard Φ75mm/Φ80mm) specifiek formaat voor vacuüm-inductiegietovens.