Het productieproces vanQ355nh verweringstalen plaatomvat zorgvuldig gecontroleerde stappen om zijn te bereikenWeerweerstand en mechanische eigenschappen. Hier is een gedetailleerde uitsplitsing:
1. Steelmaking (primaire metallurgie)
Grondstoffen: IJzererts, schrootstaal en legeringselementen (Cu, P, Cr, Ni) worden gesmolten in eenBasic Oxygen Furnace (BOF)ofElectric Arc Furnace (EAF).
Legering: Belangrijkste elementen (Cu: 0,25-0,55%, CR: 0,30-1,25%, P: minder dan of gelijk aan 0,035%) worden toegevoegd om de corrosieweerstand te verbeteren.
Deoxidatie en raffinage: Secundaire raffinage (LF, RH) zorgt voor een lage zwavel (S minder dan of gelijk aan 0,030%) en fosforcontrole.
2. Continu gieten
Gesmolten staal wordt in platen (200 - 250 mm dik) ondergebrachtargonbeschermingOm oxidatie te voorkomen.
Gecontroleerde koelingvermijdt segregatie van legeringselementen.
3. Hot rollen (thermomechanische verwerking)
Opwarmen: Platen worden verwarmd1100–1250 gradenvoor homogenisatie.
Gecontroleerd rollen:
Ruwe podium: Gereduceerd tot tussenliggende dikte bij hoge temperaturen.
Werking aan het rollen: Laatste rollen op800–900 graden(Austenite niet-heropname zone) om de graanstructuur te verfijnen.
Versnelde koeling (ACC): Snelle koeling naar500–600 gradenom een fijne ferriet-pearliet-microstructuur te vormen.
4. Normaliseren (optioneel voor dikkere platen)
Verwarmd tot900–950 gradenen luchtgekoeld om taaiheid en uniformiteit te verbeteren.
5. na verwerking
Schot schieten: Verwijdert schaal en bereidt het oppervlak voor op patina -vorming.
Snijden en inspecteren: Ultrasone tests (UT), mechanische tests (trek, impact) en corrosiecontroles perGB/T 4171.
Sleutelprocesbesturing voor verweringsprestaties
✔ Legering homogeniteit: Zorgt voor zelfs patina -vorming.
✔ Laag koolstof equivalent (CEV minder dan of gelijk aan 0,45): Verbetert de lasbaarheid.
✔ Fijne korrelstructuur: Bereikt via TMCP voor gebalanceerde kracht-toughness.
Eindproduct: Q355nh -platen met355 mpa opbrengststerkte, 470–630mpa treksterkte, En2–8 × betere corrosieweerstanddan koolstofstaal.
