Bij hoge--temperatuurtechniek is kruip-de langzame, permanente vervorming van materialen onder mechanische spanning- een onzichtbare vijand. Onze Nimonic 75 en 80A hogetemperatuurlegeringen zijn ontworpen om dit fenomeen te ondervangen. Nimonic 75 is een -toonaangevende oxidatiebestendige- legering in de sector, terwijl Nimonic 80A een superieure kruipbreuksterkte biedt voor bevestigingsmiddelen en uitlaatkleppen bij hoge- temperaturen die werken bij 700 graden tot 800 graden. Als toonaangevende fabrikant van nikkellegeringen kan Gnee Steel u voorzien van stabiliteitsgegevens van meer dan 1000 uur voor uw kritische componenten.
Informatie over thermische eigenschappen en kruipsterkte voor Nimonic 75 en 80A hoge-temperatuurlegeringen
Informatie over thermische eigenschappen en kruipsterkte voor Nimonic 75 en 80A hoge-temperatuurlegeringen
Nimonic 75 en Nimonic 80A zijn op nikkel-chroom-gebaseerde superlegeringen, ontworpen voor omgevingen met hoge- temperaturen. Nimonic 75 wordt vanwege zijn uitstekende oxidatieweerstand en matige sterkte vaak gebruikt bij de productie van plaatmetaal; terwijl Nimonic 80A een precipitatiehardende legering- is die wordt gebruikt in toepassingen die een hoge kruipsterkte vereisen, zoals turbinebladen.
Wat is NIMONIC 75-materiaal?
NIMONIC 75-legering is een 80/20 nikkel-chroomlegering met toegevoegd titanium en koolstof. Deze legering werd oorspronkelijk in de jaren veertig geïntroduceerd voor de vervaardiging van turbinebladen. Het is gemakkelijk te bewerken en te lassen en beschikt over een goede corrosieweerstand, mechanische eigenschappen en hittebestendigheid.
1. Vergelijking van Nimonic 75 en Nimonic 80A versterking
Nimonic 75 (GH3030/E1435):Versterking van solide oplossingen. Het vertrouwt op een stabiele matrix om oxidatie te weerstaan. Meest geschikt voor onderdelen met lage mechanische belasting maar hoge blootstelling aan hitte.
Nimonic 80A (GH4080A/E1437):Versterking van de neerslag. De toevoeging van aluminium (A) en titanium (T) vormt een submicroscopische fase, die de dislocatiebeweging belemmert en kruip bij 800 graden voorkomt.
2. Chemische samenstelling: Nimonic 75 versus Nimonic 80A
| Element | Nimonic 75 Inhoud (%) | Nimonic 80A-inhoud (%) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Saldo (groter dan of gelijk aan 73,0) | Saldo (groter dan of gelijk aan 65,0) |
| Chroom (Cr) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| Titaan (Ti) | 0.2 – 0.6 | 1.8 – 2.7 |
| Aluminium (Al) | 0.1 – 0.2 | 1.0 – 1.8 |
| Koolstof (C) | 0.08 – 0.15 | Maximaal 0,10 |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 |
| Ijzer (Fe) | Kleiner dan of gelijk aan 5,0 | Kleiner dan of gelijk aan 3,0 |
| Koper (Cu) | Kleiner dan of gelijk aan 0,5 | Kleiner dan of gelijk aan 0,2 |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 |
| Kobalt (Co) | – | Kleiner dan of gelijk aan 2,0 |
| Borium (B) | – | Kleiner dan of gelijk aan 0,008 |
| Zirkonium (Zr) | – | Kleiner dan of gelijk aan 0,15 |
3. Mechanische eigenschappen: Nimonic 75 versus Nimonic 80A
| Eigendom | Nimonic 75 (gegloeid) | Nimonic 80A (oplossing behandeld + verouderd) |
|---|---|---|
| Treksterkte, ultiem (kamertemperatuur) | 650 – 750 MPa | 1000 – 1250 MPa |
| Treksterkte, opbrengst (0,2% offset) (kamertemperatuur) | 300 – 450 MPa | 620 – 850 MPa |
| Rek bij breuk (kamertemperatuur) | 30 – 40% | 20 – 30% |
| Hardheid, Rockwell C (HRC) | 15 – 25 | 28 – 38 |
| Hardheid, Brinell (HB) | 150 – 200 | 280 – 350 |
| Elasticiteitsmodulus (Young's Modulus) | 211 GPa | 211 GPa |
| Poisson-ratio | 0.30 | 0.30 |
| Slagvastheid (Charpy V-kerf, kamertemperatuur) | ~100 – 150 J | ~40 – 80 J |
Klik om het PDF-bestand van de GH3030-legering nu te downloaden
4. Nimonic 75-legering (UNS N06075)
Thermische eigenschappen:
Smeltpuntbereik:1340-1380 graden.
Thermische geleidbaarheid:16,7 W/m·graad bij 20 graden, oplopend tot 28,0 W/m·graad bij 1000 graden.
Gemiddelde lineaire uitzettingscoëfficiënt:12,3 m/m· graad (20-100 graden) tot 15,5 m/m· graad (20-900 graden).
Maximale bedrijfstemperatuur:Tot 1100 graden (uitstekende anti-anti-schaaleigenschappen).
Kruip- en mechanische eigenschappen:
Treksterkte:Ongeveer 750 MPa bij kamertemperatuur.
Opbrengststerkte:Ongeveer 350 MPa bij kamertemperatuur.
Kruipweerstand:Hoofdzakelijk voor toepassingen waarbij een gematigde sterkte moet worden gehandhaafd bij hogere bedrijfstemperaturen (bijv. verbrandingskamers).
Belangrijkste kenmerken:Uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid; doorgaans gebruikt in gegloeide staat.
Nimonic 75 versus Nimonic 80A
5. Nimonic 80A (UNS NO7080)
Thermische eigenschappen:
Smeltpuntbereik:1320-1365 graden
Dikte:8,19 g/cm³
Thermische geleidbaarheid: Aongeveer 11,2 W/m· graad bij 20 graden, oplopend tot ongeveer 25,0 W/m · graad bij 800 graden
Gemiddelde lineaire uitzettingscoëfficiënt:12,0 μm/m· graad (20-100 graden) tot 15,0 μm/m· graad (20-800 graden)
Maximale bedrijfstemperatuur:Tot 815 graden voor langdurig gebruik- (hogere temperaturen voor gebruik op korte- termijn)
Kruip- en mechanische eigenschappen:
Treksterkte:900-1000 MPa (kamertemperatuur)
Opbrengststerkte:550-650 MPa (kamertemperatuur)
* Kruipsterkte:Uitstekende kruipweerstand bij 815 graden. Ontworpen voor toepassingen met hoge- stress.
Belangrijkste kenmerken:neerslagverharding (typisch 8 uur bij 1080 graden + 16 uur bij 700 graden).
6. Gnee Steel-productieproces voor hoge--temperatuurlegeringen
Stap over op onze Nimonic 80A-legering, gesmolten volgens het VIM + ESR-proces.
Drievoudige smeltvoordelen:Door middel van vacuüm-inductiesmelten en hersmelten van elektroslakken elimineren we sporen van onzuiverheden (S, P, Pb) die het slippen van de korrelgrens veroorzaken.
Bewezen stabiliteit:Onze materialen zijn in het laboratorium getest en behouden een stabiele microstructuur na meer dan 1000 uur ononderbroken belasting, waardoor uw afdichtingen strak blijven en de kleppen afgedicht blijven.
MTC 3.1 Traceerbaarheid:Elke zending bevat nauwkeurige kruipbreuktestgegevens voor die specifieke hitte.
Neem nu contact met ons op voor de meest recente exportprijs voor de GH3030 in 2026
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Kan Nimonic 75 worden gebruikt voor last-lagerbouten op 800 graden?
A: Nee. Nimonic 75 mist de precipitatie-verhardingsfase die nodig is om kruip onder hoge spanning te weerstaan. Voor bouten, tapeinden en hogedrukpennen is Nimonic 80A (GH4080A) de verplichte keuze om de veiligheid te garanderen.
Vraag 2: Biedt uw fabriek kruiptestdiensten?
A: Ja. We beschikken over een intern -superlegeringslaboratorium dat in staat is spannings-, kruip- en kruip- vervormingstests uit te voeren. Als uw project dit vereist
specifieke gegevens over 500 uur of 1000 uur, kunnen we gevalideerde rapporten leveren.
Vraag 3: Wat is het voordeel van de Al+Ti micro-toevoegingen in Nimonic 80A?
A: Deze elementen vormen de fase [Nis (AL, Ti)). Deze fase is als "interne wapeningsstaven" binnen de atomaire structuur, waardoor het metaal ongelooflijk moeilijk te vervormen is, zelfs als het rood gloeit op 800 graden.